機械安全管理制度(15篇)
在現實社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機械安全管理制度1
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓,督促制度的落實。
4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,并填寫維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會同項目部相關人員,根據現場情況確定各類機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表,驗收表結果要能真實反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字,寫明驗收意見。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查,發現問題及時解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規操作的行為及時給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時,應立即停止作業,并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。
5.3使用
各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風、采光、防盜、防凍設施,并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應保持水平。
(3)作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關
(4)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。
機械安全管理制度2
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。
9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械安全管理制度3
為確保中國人民銀行征信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：
一、現場機械管理
1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應由使用部門提出購置計劃，經物資設備管理部門審核并報本項目領導批準后，由物資部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的大型施工機械；
2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續，任何部門不得擅自安裝未經批準的大型施工機械；
3、安裝完成后，應向有關大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；
4、對各類大型施工機械進行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內，由本單位物資設備部門負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該大型施工機械的顯著位置；
5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全操作規程；
6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閱大型施工機械技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
大型施工機械技術檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術文件和資料等；
大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；
7、安全生產教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓工作；未經安全生產教育培訓的人員不得上崗；
8、安全技術交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；
9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場所有機械進行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；
10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區安質部應逐一驗收，并按照相關規定由具備資質的專門機構做好檢驗、檢測機構工作；
11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認，對設備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；
12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。
二、現場安全管理
1、進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設備進入施工現場；
2、大型機械進場后，現場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設備登記表》，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；
3、作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；
4、大型機械設備嚴格執行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；
5、施工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，分部經理、架子隊長、安全員到現場把關；
6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術負責人、工長、安全員、技術員必須現場把關，經確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機；
7、作業人員進入施工現場必須佩帶好相應的勞動保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業，應當嚴格執行相應的操作規程和有關的安全規章制度，并做好設備使用、維修保養記錄；
8、大型施工機械作業時，現場必須有工長、安全員、技術員進行跟班作業。
機械安全管理制度4
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
2職責
2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查,負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。
2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設備檔案。
3.1.2安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進行必要的培訓。
3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后,使用部門方可投產使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:
a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執行設備安全操作規程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開車、一人指揮,互相協調進行操作。
3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應制定臨時安全措施,報安全環境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。
3.3安全監督檢查
安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查,發現違反規定、發生事故等情況時,應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度5
一、目的
為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發生，特參照行業標準及結合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規定規定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。
三、規范性引用文件
（一）中華人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
（二）中華人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長的職責
5、1、1貫徹執行公司、部門和車間的有關規定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。
5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。
5、2車間安全員職責
5、2、1對班長負責，協同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經班長初審后報送車間專責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領取、驗收、試驗、保養工作
六、安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求
6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置
安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資采購程序提出計劃，經安全生產部審查，報經營部采購，由安全生產部登記、建立臺賬后分發至現場定置點或個人。
6、2安全工器具和個人防護用品的保管
6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應的管理制度。
6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個人防護用品應按規定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業中的規定進行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應按規定進行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個人防護用品應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，并進行使用前的常規檢查。
6、3、13不論在什么場所作業都應使用符合有關安全標準要求的工具。
6、3、14外界環境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。
6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規》規定時不準進行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應完好。
6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調整梯子。
6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時，應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉動部分附近使用梯子時，為避免轉動的機械卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業時，同時執行高空作業的相關規定。
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機械安全管理制度6
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料的長度確定。
1.2啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。
1.3啟動后,先空轉檢查各傳動部分機軸承運轉正常后,方可作業,但機械未達到正常轉速時禁止切料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內,剪切低合金鋼時應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時,手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
1.7發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
1.8作業后,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空轉確認正常后,方可作業。
2.2作業時,將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開機。
2.3作業中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調速等作業,也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉盤換向時,必須在機械停穩后進行。
機械安全管理制度7
根據建設機械現場安裝質量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監理。
一、建筑施工機械種類
起重類設備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》
dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術規程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術規程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規程》
gb10055《施工升降機安全規則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》
jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》
國務院373號令《特種設備安全監察條例》
中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監督管理規定》
三、關于塔機、升降機中間檢測
根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產廠的產品安裝要求不符的,必須附設計計算書及安裝方案。現場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關于老舊設備檢測評估
根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無設計使用年限的,超過10年應每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;
2.設備安全評估主要對結構件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;
3.設備的主要結構件應處于拆卸狀態并便于檢測;
4.對主要結構件的檢測結果如超過國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;
5.對主要機構機構檢測如存在問題,應及時進行修復;
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經復查合格后應進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關于建設機械設備安全技術檔案資料
根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷合同
2)制造許可證
3)產品合格證
4)制造監督檢驗證明
5)安裝使用說明書
6)備案證明
(二)設備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養記錄
4)維修和技術改造記錄
5)運行故障和生產安全事故記錄
6)累計運轉記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協議書;
2)安裝、拆卸工程專項施工方案;
3)安全施工技術交底的有關資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。
8.ic卡及設備編號銅牌;
六、關于設備安裝質量檢測委托
根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:
1.安裝單位資質證書;
2.設備租賃、安裝合同書或任務書;
3.安裝、拆卸方案及安裝技術交底;
4.中間加節附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書、由原生產制造廠的產品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協議書;
7.基礎隱蔽工程驗收單;
8.設備制造許可證;
9.安全生產許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設備定期維修、保養記錄;
13.ic卡及設備編號銅牌;
14.安裝質量檢測報告、合格證;
七、機械設備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設備注意事項
1.審核租賃企業的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;
3.對個人出租的設備應拒絕租賃;
4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時間,確保設備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應選擇具有安裝經驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現場安裝過程進行安全監督;
3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風險成本;
4.嚴格審核安裝資質,防止假冒資質;
八、建設機械現場安裝、使用及拆卸過程的安全管理
(1)建設機械安裝過程的安全控制
1.現場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進入施工現場安全教育及安裝方案的技術交底;
3.設備安裝臨時改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現場吊裝用的起重設備如汽車吊應有特種設備檢測合格證;
6.設備現場應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無關人員進入。
7.現場必須安排安全人員負責現場安全監控;
8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設備安裝完必須對安全裝置進行調試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設備安裝完成后,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯合進行檢查驗收;
11.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進行網上設備或注銷。
13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附墻應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
15.對設備混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;
(2)建設機械使用過程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經檢測合格或整個合格的設備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;
3.施工現場必須配備專職設備管理、維修人員和安全員;
4.施工現場的設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;
5.設備操作人員每天應對設備運行狀態、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應有詳細記錄;
6.設備發生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附墻應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過3個月應進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;
9.設備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;
11.設備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業時,嚴禁違章超載、超員。
(3)建設機械拆卸過程的安全控制
1.設備拆卸應有拆卸方案;
2.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進入駕駛室
5.吊鉤不準過人頭
6.作業時不準上下車
7.吊物時不準長時間空中停留
8.安全裝置不準當開關使用
9.升降、變幅、回轉不準同時操作
10.工作時不準維修、調整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動物不吊
7.埋壓地下的構件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風影響施工安全不吊
十、建設機械使用、維修保養管理要求
1.現場施機械的保養要求
定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫保養記錄。
2.現場施機械的保養分類
施工機械的保養有二種分類方式:四級保養制和月度保養制
四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;
每班保養:每日進行;以清潔、檢查為主;
一級保養:間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;
二級保養:1000工作小時;以檢驗、調整為主;
三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;
根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。
施工企業的項目可以根據施工機械現場使用的特點和管理的要求對保養制度進行月度保養制度。
月度保養制度規定:大、中型施工機械實行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡單的小型施工機械實行每班保養的單級保養制度。
每班保養(例保):
重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業前、作業中和作業后進行,內容為根據技術保養規程檢查各零部件狀態,清洗機械外表和按規定進行潤滑。
月度保養:
以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術人員,機修工和機操工一起進行。
除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。
轉移保養:
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術性能,并對整機進行除銹、防腐作業。
特殊保養:
除對施工機械進行定期保養外,還要進行幾項特殊保養作業。
走合期保養:
新機械或經大修后首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進行。
換季保養:
機械在人冬或人夏前進行的季節性保養,可按換季保養規定并結合月度保養進行。
停放保養:
機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養內容進行。
十一、建設機械常見事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患
1.環境不安全因素:
1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊裝;
2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業無安全措施;
3)設備安裝位置不當與周圍設施或建筑物干涉;
4)地基基礎沉降導致設備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺影響;
6)現場無安全警戒區域;
2.設備的不安全狀態:
(1)塔機不安全狀態
1)設備安裝用的吊裝設備無安全使用合格證;
2)設備老化、鋼結構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;
3)標準節與加強節顛倒安裝;
4)外套架與回轉平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設備標準節混用安裝;
10)混凝土基礎任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節時,回轉機構未鎖定,在風力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脫離標準節發生傾斜或傾覆;
12)頂升加節時,頂升橫梁未完全支撐在標準節踏步內或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;
14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎節預埋不符合規定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規定要求;
18)標準節連接螺栓預緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。
(2)施工升降機不安全狀態
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;
2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導軌對接處不平整;
7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門門鉤損壞;
9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;
15)制動器安全罩未裝;
16)標準節導軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無技術交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養;
6)設備安裝拆、卸現場無安全人員監督;
7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患
1.環境不安全因素:
1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺障礙影響;
2.設備的不安全狀態:
(1)塔機不安全狀態
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉、行走限位)失效;
4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態
1)升降機安全門門鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設備使用前無每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設備發生故障或存在安全隱患不及時修理;
9)設備無定期安全檢查和維修保養計劃;
10)設備使用前無每天安全檢查記錄;
11)安裝完無自檢驗收和專業檢測機構檢測驗收提前投入使用;
12)專職駕駛員離崗未關閉操作電源,造成他人擅自操作發生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術措施;
2)作業人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術交底;
3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風繩及附墻撐桿設置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結構件嚴重變形、焊縫開裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、停靠裝置失靈;
3)無通訊聯絡裝置;
4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設機械安全管理與有效規避風險
作為建筑施工企業,如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風險是企業設備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續改進的方法來確保設備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設機械的現場安裝、使用、拆卸整個過程的監管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進行檢測;
5.加強對設備使用過程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度8
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。
3.8進行試驗時必須注意：
①根據試樣形狀、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
②試驗前開始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
③工作完畢后，應各部歸位，并關閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度9
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、維修保養。
4、務必認真填寫機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前所有工資，并對由此帶來的經濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發現一次，就按照安全責任書中的.相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械安全管理制度10
一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業,運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。
機械安全管理制度11
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定),建立機械管理體系,制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場機械數量、分布和安全狀況,審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業人員資格和起重機械安拆單位的資質審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業方案和起重機械安拆作業指導書的審查。
5、定期組織檢查現場機械安全技術狀況和機械管理制度執行情況的檢查,并進行考核評價。
6、按有關規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場起重機械重大事故綜合應急預案,并組織演練、評價和改進。
機械安全管理制度12
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度13
一、機械加工實驗室是進行學生實習實訓、技能考核、生產及研究的重要場所，必須加強安全及衛生管理，為學生創造一個安全、良好的實驗實訓環境。
二、凡進入本實驗室參加實驗實訓的學生，必須統一著裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務必將長發挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實驗實訓的學生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動用車床。務必遵守紀律，聽從指導，服從安排，不做與實驗無關的事情。
實驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進行實驗，遇到問題要及時報告老師，以免發生事故。
四、參加實驗實訓的學生在實驗（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時操作車床；并且要注意保持室內衛生及良好的實驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時報告指導老師。
五、每次實驗結束后，學生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實習的成績；將本次實習實訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學生對車床及實驗室進行清掃。
六、車床清掃及保養。
一切儀器的領用、外借、歸還必須通過管理人員，并必須辦理登記手續，填寫“教學儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時，必須提前填寫“實驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時歸還、注銷。
嚴格按有關安全規則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。
經常維修、及時保養，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態。
1、實驗過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學生，盡量讓學生疏散出去，同時實事求是、科學地分析事故產生的原因，排除故障，不要使學生感到恐懼，害怕實驗。
2、觸電時應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線路，特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線路與用電設備必須每學期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設備要嚴守規程。
四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學實驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
七、定期進行安全檢查，嚴防事故發生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設備，保證實驗室安全。
機械安全管理制度14
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。
8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度15
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產運行和施工作業過程中發生人身傷害事故，確保生產運行和施工作業中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關事項。
第三條本規定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業安全工作規程》和有關標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數據及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關規定執行。到期時上報公司安監部部協助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學合理，符合有關規程或行業標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良后果的依據相關規定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發布之日起執行。
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