機械安全管理制度（通用16篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機械安全管理制度1
1．施工現場機械無論是租賃的還是自有的，必須確保設備的完好、安全、可靠，使用前須制訂安全操作規程，按照操作規程進行日常檢查、維修、保養。
2．施工現場要設置施工機械管理人員，對大、中、小型機械設備進行日常管理及檢查，保證施工機械安全運行。
3．對施工現場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設備，出租和承租雙方方應簽訂租賃合同，并簽訂安全管理協議書，明確雙方責任和義務。委托安裝單位拆裝塔式起重機時，還應簽訂拆裝合同。塔式起重機的拆裝單位資質、相關人員的資格證等材料及設備統一編號、檢測報告等應一并存檔。
4．起重機械設備必須按規范要求安裝，經有相應資質的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用。
5．施工現場對機械設備應以使用和保管并重為原則，按照“十字方針”（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）定期進行保養工作。
6．各種施工機械設備的轉動部位必須安裝防護罩，在維修、保養、清理時必須切斷電源并設人監護。
7．施工現場按規范搭設機械設備工作棚，流動設備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。
8．機械設備上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警、信號等裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
9．大型機械操作人員必須持證上崗，無證人員嚴禁上崗作業，嚴禁施工機械超負荷作業或任意擴大使用范圍，禁止施工機械帶病作業。
10．機械進入施工現場后，施工技術人員應向操作人員進行有針對性的機械安全技術交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場各項規章制度。
11．班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄，項目部每周進行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。
12．施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴禁使用，專業工程師對機械操作人員進行必要的安全技術培訓，使其了解機械使用性，發現機械運轉不正常時應先停機檢查，排除故障后方可使用，不得違章操作。
13．使用機械設備與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求
機械安全管理制度2
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度3
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。
9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械安全管理制度4
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。
8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度5
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。
3.8進行試驗時必須注意：
①根據試樣形狀、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
②試驗前開始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度6
1、指導教師必須對實習學生行焊接特種作業的安全教育，并以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實習時必須穿戴勞動保護用具。
2、對各種電弧設備要定期進行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。
3、每日上下班時對各種氣瓶進行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開關的使用管理，嚴禁學生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。
5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進行檢查，并做好設備使用記錄。
6、使用砂輪機時，必須帶好勞動保護用具，嚴格執行操作規程。
7、場內排氣扇必須保證正常運行，保證實訓場內通風。
8、做好下課“五關”：關門、關窗、關電、關機、關氣，加強安全防范。
機械安全管理制度7
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
2職責
2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理，負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查，負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理，負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。
2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理，負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記，建立設備檔案。
3.1.2安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程，并對操作者進行必要的培訓。
3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后，使用部門方可投產使用，并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格，并同主機一樣進行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:
a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩，踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時，應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改，整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育，考核合格，取得安全作業證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執行設備安全操作規程，操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規定一人開車、一人指揮，互相協調進行操作。
3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護裝置時，使用部門應制定臨時安全措施，報安全環境管理主管部門審查、批準后，方可進行操作。
3.3安全監督檢查
安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查，發現違反規定、發生事故等情況時，應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度8
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用，應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的規定。
(2)機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
(3)室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
(4)加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
(5)作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
機械安全管理制度9
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理，防止機械傷害事故的發生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線老化、破損，金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓，督促制度的落實。
4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作，并填寫維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會同項目部相關人員，根據現場情況確定各類機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后，材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收，填寫驗收表，具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表，驗收表結果要能真實反映機械的狀況，驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字，寫明驗收意見。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查，發現問題及時解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查，對違規操作的行為及時給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時，應立即停止作業，并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。
5.3使用
各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件，機械近旁應有水源，現場在用機械應搭設堅固的機械棚，機械棚內應有良好的通風、采光、防盜、防凍設施，并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。
(3)作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關
(4)裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。
機械安全管理制度10
近年來，各施工企業陸續購置了一批大型起重機械，這些機械對加快工程進度、提高工藝質量起了很大的作用。為了加強管理，減少和杜絕起重機械事故的發生，保障設備和人身安全，經多次研究，討論、修改，現頒發《大型起重機械安全管理規定》并提出三點要求，請各單位認真貫徹執行。
一、各電管局，各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監督工作，各施工企業要對機械的安全進行全過程管理，按《規定》要求，認真檢查，對查出的問題，要落實到人，限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業部門，掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業的聯系，互相配合，搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員，起重機械檢驗人員必須經過專業培訓，考核合格，取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時告能源部。
【章名】附:大型起重機械安全管理規定
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條1.各施工企業新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有'起重機械安全技術監督檢驗合格證書'的產品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定，制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專業維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門對起重機械的技術狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況，實行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執行機調人隨的規定，并且使用、保養、維修等有關資料必須要隨機調動。
第八條起重機械操作人員，必須經培訓取得省電力局發放的《機械操作證》方具有操作資格，經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1.經司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養作業和檢查記錄，方可按指揮信號作業。
2.對違章指揮，司機有權拒絕執行。
3.起重機發生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業。
4.司機操作時要集中精力，注意信號和作業場區，避免發生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況，另一司機負責監護。
5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長、值班司機掛牌，操作室內其他人員不準進入。
6.檢查保養起重機時必須停止作業。
7.起重機軌道和電纜要符合規定，經常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實行多班作業要認真執行交接班制度，做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經過針對本機性能的專門培訓。
11.堅持做到'十不吊'，即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明，重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關防風措施和規定。
第十條專業單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫，齊全準確，交機械管理部門歸檔。
第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行，多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。
2.經常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進行檢查，對查出的問題組織處理，每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術性能。
(2)安全保護裝置和儀器的.可靠性。
(3)傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發現的問題要立即組織修復，并將經常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進行外，還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。
(1)正常工作的起重機，每二年進行一次。
(2)經過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前。
(3)閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前;
(4)經過暴風、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條起重機的指揮人員應經過專業知識和起重機常識的培訓，應具有網、省局，電建局，總公司頒發的技術證件，指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。
第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。
第十四條經常檢查潤滑油，按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十六條起重機的超負荷作業要嚴格管理，以確保安全。
1.必須超負荷作業時(不得超過額定負荷的10%)，由使用單位提供可靠的計算依據，制定合理的作業方案(包括安全措施和出現險情時的搶救方案)，辦理超負荷工作票，經公司總工批準，由安全、機械、施工部門共同監督實施，各負其責。
2.超負荷作業前，使用單位必須組織對起重機全面檢查，確認起重機機況良好，方可作業，起重機如有故障，不得作業。
3.超負荷作業后，使用單位組織對起重機全面檢查，并將超負荷作業和檢查情況記入本機檔案。
第十七條兩機以上聯動作業，由使用單位提出作業方案，經公司總工批準方可進行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到技術要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第二十條大型起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案)，并經機械、安全管理部門和公司總工審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。
第二十一條大型起重機安裝畢后，要按規定進行調試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織，機械管理部門和使用單位參加，驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條起重機的結構、技術參數和電器控制系統不得任意修改，必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案，在不改變原機構性能時，由機械管理部門同意，公司總工批準。改變性能時應經公司總工審核報主管局批準后執行，改裝后的系統必須經過試驗由機械管理部門按規定經過六個月試運后辦理驗收，改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認真執行《技術保養規程》，保養作業由使用單位領導組織進行，并將保養執行情況報機械管理部門，使用單位要明確規定保養責任制。
第二十五條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的單位和個人，要根據情節輕重按有關規定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。
第二十六條各單位可根據本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。
機械安全管理制度11
中轉站機械安全管理規定
為保證中轉站機械的正常運轉，以下雜物不得進入中轉站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規定如有違反或因管理不嚴，造成機械事故或損壞的，后果由當班管理員自己承擔。
垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法
1、中轉站未按規定時間開放，每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的，每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的，按價賠償，造成設備損壞的，予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的，扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責任區環境衛生的，由責任人立即整改到位，并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會、不實的，一次扣罰當班人10元。
中轉站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進行機械操作。
2、操作人員工作時，必須嚴格按壓縮機械操作規程進行操作;
3、壓臺懸空時，下面嚴禁站人。
4、中轉站管理人員要堅守崗位，不得擅自離開。
5、因操作不當造成后果的，從重處罰。
機械安全管理制度12
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定)，建立機械管理體系，制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場機械數量、分布和安全狀況，審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業人員資格和起重機械安拆單位的資質審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業方案和起重機械安拆作業指導書的審查。
5、定期組織檢查現場機械安全技術狀況和機械管理制度執行情況的檢查，并進行考核評價。
6、按有關規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場起重機械重大事故綜合應急預案，并組織演練、評價和改進。
機械安全管理制度13
把“五關”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點
機械進場準入關
機械隊伍、人員準入關
機械方案審查關
機械安全檢查整改關
施工隊伍自身的機械使用管理關
重要機械作業的過程安全控制——重要吊裝、關鍵安拆過程、負荷試驗等。
(一)任務要點
1、機械準入-重點是起重機械。本企業的，外租的，外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。
幾個注意的問題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內，起重機二年、升降機一年)，更重要的要機械安全技術狀況符合標準要求;需安裝的起中機械，告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽設備問題)
2、人員準入-重點是七種人員:按技術監督局規定起重機作業人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱為特種設備作業人員都需有許可資格)
幾個注意的問題:特殊工種和特種設備作業人員的區別，證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠家。(關鍵在于核實)
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱、規格型號、制造廠、制造(出廠)日期、準入日期、準用證號、現場工作區域、退場日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業種類、資格證編號、有效期、準入日期、退場日期、所在單位、備注等
3、作業指導書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。
幾個注意的問題:重點是定期月檢，施工項目部分管領導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單)，小結(時間、地點、人員、機械數量、缺陷數、存在問題簡單分析及處理意見和建議);
進行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長效制度;全面檢查評價應半年或一年一次，最好和評比活動結合;機械月檢應單獨組織，不要和施工安全檢查混在一起，由于專業特性的原因容易走馬觀花，保證不了檢查時間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專業隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外，還應有相應專業的針對性的制度，起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專業隊伍應規范項目上的機械安全管理，在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度，統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專項檢查重點檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價全面考核項目部組織階段
(二)機構和職責
機構設置-根據實際經驗來看，火電獨立承擔10萬千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室，10~30萬應不少于2人;50~100萬不少于3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室，有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線路不應少于1人，施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業，由于起重機械較多一般應設置機械管理部門。
國家電網公司此次頒發的措施中要求:
電源建設項目:火電、水電、核電、風電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求，設置機械管理部門或機械管理專責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價達到5千萬及以上的施工項目部都應設置機械管理部門。
輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專責人員。
施工項目部機械管理部門的人員或機械管理專責人員由企業機械管理部門委派，工作上受施工項目部直接領導，業務上接受企業機械管理部門的指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網絡、目標、崗位責任制、相關制度;
2、建立準入機械、相關人員準入、作業指導書審查的登記臺賬及留存資質、資格證件和作業指導書、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等)，機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等，并做好月檢小結，巡檢、旁站監督、機械安全會議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監督，并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;
5、掌握現場機械數量、所在位置、當前安全技術狀況;
6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理，參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術監督部門聯系事宜等等工作，其他工作多了的話應該增設人員)
施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關會議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。
機械安全管理制度14
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料的長度確定。
1.2啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪間隙，調整切刀間隙。
1.3啟動后，先空轉檢查各傳動部分機軸承運轉正常后，方可作業，但機械未達到正常轉速時禁止切料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內，剪切低合金鋼時應更換高硬度切刀，直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時，手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
1.7發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
1.8作業后，應用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空轉確認正常后，方可作業。
2.2作業時，將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開機。
2.3作業中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調速等作業，也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.6轉盤換向時，必須在機械停穩后進行。
機械安全管理制度15
一、施工現場機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。
二、施工機械操作者必須持證上崗。
三、各種現場機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續，并有定期檢查記錄。
四、施工現場機械設備，必須有安裝平面圖，按圖安裝。
五、施工現場各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。
六、對現場機械操作者，要有安全交底，操作者必須按交底內容安全操作，嚴禁違章操作。
機械安全管理制度16
為本項目保長城杯，為強化安全生產及文明施工;本項目規定，凡進入本項目的各種機械，必須由項目工程部統一管理，統一調配，為此特別擬定管理規定:
1.進入現場的各種機械，必須是經過新購或大修的，技術性能可靠，安全裝置可靠齊全，各種手續、標牌、使用說明書，安全操作規程等齊備，機械設備統一編號。
2.現場機械布置擺放，必須按項目要求擺放，不得隨意擺放，設備安裝完成后，必須經過工程部驗收合格后方可使用，資料報安全部，工程部備案。
3.高大設備必須有防雷擊備案。
4.必須實際定機定員，操作人員必須經過考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統一著裝，有明顯標記。
6.定期檢查保養維修設備并有詳細記錄，不得出現因修理不及時影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查，發現隱患限期整改落實到人。
8.不得使用帶病和報停機械設備。
9.各種機械設備使用，必須按照安全操作規程去做，不得違章使用。
10.大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質要求。
11.進入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規程，安全防護設施是否齊全有效，使用前必須經過試運轉，合格后方準作業。
13.砂輪機不準設倒順開關，旋轉方向禁止對著通道。
14.操作時應站在砂輪側面，兩人不準使用一個砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的，不準使用手提電動機砂輪，電源線不準破皮漏電，使用時戴好絕緣手套，先啟動后再接觸試件。套絲工作時，工作人員不得戴手套，嚴禁留長發，手持電鉆電線完好，使用時應戴好絕緣手套。
16.操作時應先啟動后工作，軟件墊平墊實，鉆孔時要防滑鉆。
17.操作時應用木工桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
【機械安全管理制度】相關文章：
機械安全管理制度07-21
施工機械安全管理制度07-19
機械車庫安全管理制度03-15
機械安全管理制度范本07-15
機械安全管理制度15篇04-06
機械安全管理制度(15篇)06-21
機械車庫安全管理制度范本03-15
機械設備安全管理制度07-19
機械工器具安全管理制度08-30
機械設備的安全管理制度09-24