車間安全管理制度

時間：2025-02-19 07:18:34 制度

車間安全管理制度(推薦)

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的車間安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

車間安全管理制度(推薦)

車間安全管理制度1

　　一、目的

　　確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

　　1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

　　1.1現(xiàn)場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

　　1.2現(xiàn)場整頓

　　a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　1.3現(xiàn)場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

　　2.1裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

　　2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。

　　2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

　　2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

　　四、其他

　　1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。

　　2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

　　車間安全生產(chǎn)管理制度

　　為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

　　1、員工應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟澜娫捳埣偕蛹俸桶嗲罢埣佟?/p>

　　2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內(nèi)嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。

　　4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設(shè)備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應(yīng)認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當(dāng)時不能處理的應(yīng)做好記錄，及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責(zé)任，落實到人。

　　9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。

　　注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

　　一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

　　1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。

　　2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

　　3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

　　5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

　　12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

　　1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

　　a、打開前安全門

　　b、取出產(chǎn)品和料桿

　　c、關(guān)閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的`，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

　　4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

　　6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

　　a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

　　b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。

　　16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

　　17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

　　21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

　　22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

　　1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

　　2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

　　4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

　　7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

　　12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產(chǎn)須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

　　3、維修前請關(guān)掉電源。

　　五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

　　1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

　　2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

車間安全管理制度2

　　一、勞動紀律

　　1、進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

　　二、用電安全

　　1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。

　　2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

　　3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動前，先檢查并關(guān)閉電源。

　　4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

　　5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>

　　6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護，禁止將水濺到設(shè)備電機上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

　　7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的'物品進出廠區(qū)、車間。

　　8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

　　9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。

　　10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。

　　11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進入。

　　三、設(shè)備安全

　　1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴禁操作。

　　2、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。

　　3、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。

　　4、操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

　　5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

　　6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期間禁止飲酒。

　　2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

　　3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

　　4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

　　5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。

　　6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理。

　　7、加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。

車間安全管理制度3

　　1 、目的

　　為規(guī)范關(guān)鍵裝置、重點部位的安全管理，保證關(guān)鍵裝置、重點部位安全、穩(wěn)定運行，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于對本車間關(guān)鍵裝置、重點部位的安全管理。

　　3 、職責(zé)與分工

　　主管領(lǐng)導(dǎo)：杭海林

　　職責(zé)：負責(zé)監(jiān)督、考核本制度的`執(zhí)行情況。

　　分管領(lǐng)導(dǎo)：陳建利、張海洋、王思河、鄭朝暉

　　職責(zé)：按照本制度對責(zé)任范圍內(nèi)的關(guān)鍵裝置、重點部位的安全管理負責(zé)。

　　相關(guān)責(zé)任人：孔令奎、陳傳平、王紹勇、刁宏、張元元、

　　孫亮、范玉虎、王健、各班組長。

　　職責(zé)：根據(jù)界區(qū)、職責(zé)分工對分管設(shè)備進行關(guān)鍵裝置分類、安全管理

　　4、內(nèi)容與要求

　　4.1車間安全員、工藝技術(shù)人員配合生產(chǎn)部對關(guān)鍵裝置、重點部位進行掛牌標識。

　　4.2工藝協(xié)助使用部門在關(guān)鍵裝置、重點部位結(jié)合其性能、用途配置監(jiān)測、防爆、自動控制等相應(yīng)安全設(shè)施；監(jiān)督、配合使用部門做好保養(yǎng)、維護工作，確保關(guān)鍵裝置、重點部位處于良好運行狀態(tài)。

　　4.3安全設(shè)施不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。確保其始終處于監(jiān)控狀態(tài)。

　　4.4當(dāng)班操作工和班組長要定時巡回檢查，不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，及時處理緊急情況。

　　4.5設(shè)備技術(shù)人員要建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案、臺帳和安全檢查書面報告制度，每月巡回檢查一次，做好相應(yīng)記錄。

　　4.6安監(jiān)部組織技術(shù)部門制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案，每年進行一次演練。

　　4.7車間級管理人員對關(guān)鍵裝置、重點部位定點承包，并在承包點設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”。

　　4.7.1承包人至少每月到承包點進行一次安全活動。

　　4.7.2安全監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任

　　4.7.2.1指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；

　　4.7.2.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；

　　4.7.2.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；

　　4.7.2.4督促隱患整改；

　　4.7.2.5監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；

　　4.7.2.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

　　4.7.3安監(jiān)部每季度對管理人員承包活動情況進行考核一次。

　　4.8各部門應(yīng)明確關(guān)鍵裝置、重點部位的安全負責(zé)人；并對各級操作人員進行培訓(xùn)，保證持證上崗。

車間安全管理制度4

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。

　　1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報請一級安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗

　　6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責(zé)任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級安全培訓(xùn)），次周周二早上

　　8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進行二級安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓(xùn)，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進行。

　　5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的`安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進行安全培訓(xùn)和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責(zé)任人處罰。

車間安全管理制度5

　　1、車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。

　　2、嚴格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。

　　3、每一天下班前，必須按要求關(guān)掉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備，關(guān)掉和鎖好門和窗戶，避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

　　4、非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設(shè)備器材。

　　5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

　　6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。

　　7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的`安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度資料。

　　8、員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

　　9、維修作業(yè)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域積水油污雜物和垃圾，并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置，堅持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

　　10、嚴禁無證未經(jīng)考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

　　11、定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全防火防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

　　12、根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。

　　13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

　　14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關(guān)插拔供電電源插座用電設(shè)備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

　　15、在生產(chǎn)維修車間油品房和油漆材料房等地方，應(yīng)當(dāng)配備充足滅火器和消防器材。

　　16、上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

　　17、上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。

　　18、嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車，在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過Km／h。

車間安全管理制度6

　　1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。

　　2、開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機。

　　3、準備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。

　　4、將氮氣分壓關(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0。4MPa。

　　5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的'三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。

　　6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風(fēng)機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。

　　7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設(shè)定值時，不得供料），當(dāng)溫度達到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。

　　8、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。

　　9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達到設(shè)定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。

　　10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開關(guān)，關(guān)閉冷凍機開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。

　　11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。

　　12、關(guān)閉電源及氮氣各個分流閥。

車間安全管理制度7

　　一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的`安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設(shè)備在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負責(zé)管理。

　　四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

車間安全管理制度8

　　一、目的：

　　制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。

　　二、職責(zé)

　　1、管理部負責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。

　　2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責(zé)檢查與保養(yǎng)。

　　3、安管部門負責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。

　　三、規(guī)定

　　1、使用前須按照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進行車輛的安全檢查，確保車輛的各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，并讓車輛空載運轉(zhuǎn)2分鐘；

　　2、起步前應(yīng)觀察四周，確認附近無障礙物和人員作業(yè)時，先鳴笛（或燈光）后起步，載重時起步須用低速檔位；

　　3、空載行駛時貨叉距地面10CM~20CM；載貨行駛時貨叉離地高度15CM~20CM，起升門架須后傾到限；

　　4、行駛時，不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞；卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛；

　　5、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

　　6、轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎；

　　7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車；

　　8、下坡時嚴禁熄火滑行；

　　9、叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。

　　10、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。

　　11、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時，應(yīng)倒車低速行駛；

　　12、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

　　13、嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨；

　　14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木，不要刮碰扶持物品之人員；

　　15、嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè)；

　　16、貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾；

　　17、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人；

　　18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；

　　19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定；嚴禁超載；

　　20、嚴禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛；

　　21、嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁；

　　22、不使用時（司機離開駕駛室周圍3M之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3MIN以上均視為不使用），司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排檔置于空檔、手剎車拉緊并把鑰匙帶走；

　　23、駕車人員必須持叉車證，必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等)；叉車操作證取得后，必須按照國家規(guī)定的期限進行年審；

　　24、叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。

　　25、叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。

　　26、叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時，載貨時則不得超過8公里/小時，嚴禁超速行駛；

　　27、嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車；

　　28、嚴禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機；

　　29、在運行時，嚴禁任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車；

　　四、保養(yǎng)

　　1、日常保養(yǎng)：

　　日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理，嚴禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。

　　一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。

　　二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進行預(yù)檢，記錄各項不正常現(xiàn)象，進行相應(yīng)維護。

　　2、保養(yǎng)單位

　　日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責(zé)。

　　3、異常發(fā)生對策

　　如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進行相關(guān)修繕等工作。如發(fā)生嚴重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進行處理。

　　叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進行維修。

　　為維護保養(yǎng)好公司機動設(shè)備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。

　　一、所有車輛要做到定車定員使用。

　　不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準后方可使用。

　　二、操作人員要求和安全操作規(guī)程：

　　操作人員應(yīng)有操作證方可操作

　　2.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)

　　3.車輛作業(yè)前確認安全裝置可靠

　　4.車輛例行檢查要仔細

　　5.作業(yè)前要仔細觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地

　　6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙

　　7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴禁超速行駛

　　8.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修

　　9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車

　　10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向

　　11.作業(yè)過程中按固定路線行駛，倒車必須觀查行駛路線是否安全xx車輛有異常情況則停止行車，嚴禁帶病行車

　　12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄

　　13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過

　　三、日常規(guī)檢查制度：

　　1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。

　　2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。

　　3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。

　　4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。

　　5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。

　　6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。

　　四、月維修保養(yǎng)制度（合力售后）：

　　1、更換發(fā)動機潤滑油。

　　2、發(fā)動機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。

　　3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。

　　4、離合器行程檢查。

　　5、制動行程檢查。

　　6、發(fā)動機加速性能檢查。

　　7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。

　　五、年定期報檢制度：

　　每年向xx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。

　　六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度：

　　1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。

　　2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。

　　3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內(nèi)有效。

　　4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。

　　5、叉車作業(yè)操作證每xx年復(fù)審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xx年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xx年xx次。

　　6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：

　　（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；

　　（二）從事叉車作業(yè)的情況；

　　（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。

　　7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。

　　8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。

　　9、申請延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。

　　10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的'，叉車作業(yè)操作證失效。

　　七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度：

　　1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責(zé)人稟報，負責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。

　　2、加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

　　八、技術(shù)檔案管理制度：

　　1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。

　　2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。

　　3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。

　　4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。

　　5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

　　6、對受損和紙張老化，字跡消退的"檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)印）。

　　第一章總則

　　第一條為加強叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

　　第二條本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

　　第二章駕駛員安全管理

　　第三條叉車駕駛員必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準駕駛叉車。

　　第四條叉車駕駛員必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

　　第五條嚴禁酒后駕駛。

　　第六條嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

　　第七條每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴禁帶故障行駛，不可強行通過有危險或潛在危險的區(qū)域。

　　第三章作業(yè)安全管理

　　第八條檢查車輛

　　（一）日常檢驗即三檢制，在出車前、收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。

　　（二）叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查：

　　1.車輛外觀是否保持良好。

　　2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。

　　3.起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

　　4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。

　　（三）叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　（四）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。第九條起步要求

　　（一）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

　　（二）制動液壓表必須達到安全指數(shù)，并系緊安全帶后再行駛再起步。

　　（三）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

　　（四）起步必須緩慢平穩(wěn)。

　　第十條行駛

　　（一）公司內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。

　　（二）進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不準升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　（三）轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

　　（四）行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。

　　（五）叉車在行駛時必須與其他車輛、物體保持安全距離。

　　（六）通過公司內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。

　　（七）載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。

　　（八）倒車時駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后方準倒車。在窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮。

　　第十一條裝卸作業(yè)

　　（一）叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

　　（二）禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備，嚴禁超叉車負荷作業(yè)。

　　（三）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

　　（四）叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。

　　（五）禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

　　（六）叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

　　（七）嚴禁在貨叉下面進行檢修或其它長時間停留作業(yè)。

　　第十二條停車及注意事項

　　（一）離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。

　　（二）停車時必須拉緊制動手柄。

　　（三）觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，并及時拔下叉車鑰匙。

　　（四）將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放指定地點。

　　第四章安全技術(shù)要求

　　第十三條叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求，按規(guī)定進行年檢，檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)整改。

　　第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)。

　　第十五條叉車年檢具體工作由使用部門負責(zé)。

　　第五章保養(yǎng)及維修

　　第十六條叉車維修與保養(yǎng)由使用部門負責(zé)，以預(yù)防性保養(yǎng)為主，但不能以修代保，也不能以保代修。

　　第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時維修，保持叉車處于良好狀態(tài)。

　　第六章附則

　　第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　第十九條本制度由公司企管部負責(zé)解釋。

車間安全管理制度9

　　1、筑藥時集中精力，細心操作，對藥餅子及工具輕拿輕放，嚴禁摩擦、亂拋。

　　2、上叫聲藥時，不得直接用手往筒子內(nèi)摸藥。

　　3、在筑藥與待筑餅子間隔40cm以上擺放，待筑餅子上應(yīng)蓋木蓋。

　　4、工作臺面上余藥不得超過50克，每筑完一輪應(yīng)清掃一次，送走一次，余藥不得積存工作間內(nèi)。

　　5、需要蓋泥或紙巴巴的筑藥筑藥新產(chǎn)品，必須蓋完后才能轉(zhuǎn)入下工序。

　　6、筑酒精藥必須有酒精碗，筑干藥必須配擦布及時清洗工具模具上的沾藥。

　　7、筑藥時必須站立操作，嚴禁使用鐵質(zhì)器具。

　　8、工作臺上除本身操作工具及藥餅外，不準再放其它物件。

　　9、不得留藥在工作間過夜。

　　10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內(nèi)，黑火藥限量1kg以內(nèi)，二類藥物不得同時放在一上藥間內(nèi)。

　　11、一天工作完畢，用濕擦布清洗工作臺面及窗臺上藥塵，沖洗地面。

　　12、按危爆證要求，限人限量操作。

車間安全管理制度10

　　1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

　　8、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　9、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　10、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

　　11、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　12、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

　　13、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。

　　14、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。

　　15、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　16、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

　　17、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的'側(cè)面。

　　18、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　19、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

　　20、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

　　21、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

　　22、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　23、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。

　　24、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。

　　25、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

　　26、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　27、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　28、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間安全管理制度11

　　一、目的：

　　規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)、提高技術(shù)素質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的要求。

　　二、范圍：

　　2.1絲印車間所有生產(chǎn)事務(wù)悉按本制度執(zhí)行。

　　三、職責(zé)：

　　3.1絲印車間主管負責(zé)本制度起草、制定、修改、廢除及執(zhí)行工作。

　　3.2生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)本辦法制定,修改,廢止之核準。

　　3.3管理部負責(zé)本規(guī)定的發(fā)行與執(zhí)行效果的監(jiān)督。

　　四、名詞定義：

　　制版員、調(diào)油師、打樣員、絲印人員、看板員

　　五、內(nèi)容：

　　5.1質(zhì)量管理

　　5.1.1車間各員工需嚴格執(zhí)行本制度的規(guī)定，履行自己的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)工作。

　　5.1.2絲印主管應(yīng)對印刷關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)異常的情況需查明原因，及時改善，使生產(chǎn)始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

　　5.1.3需按《作業(yè)指導(dǎo)書》對所印刷的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)：做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格半成品不轉(zhuǎn)入下一工序。

　　5.1.4需認真執(zhí)行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)。自檢：對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到先自已檢查，檢查合格后，經(jīng)QC檢驗確認合格后方能繼續(xù)印刷。互檢：絲印當(dāng)前工序時應(yīng)對上工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進行品質(zhì)檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕印刷當(dāng)前工序。巡檢：在持續(xù)印刷過程中定時檢自己所印產(chǎn)品質(zhì)量有無異常。如發(fā)生質(zhì)量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不做好不放過。

　　5.2現(xiàn)場管理

　　5.2.1車間嚴格劃分“三品”（待印產(chǎn)品、不合格品、合格品）隔離區(qū)，相關(guān)物料架入相關(guān)區(qū)域并做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。如發(fā)現(xiàn)有混放的，部門主管立即責(zé)令相關(guān)人員進行改善。

　　5.2.2車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃并拖干凈地板。各（絲印人員）需負責(zé)本機區(qū)域衛(wèi)生及現(xiàn)場維護工作。生產(chǎn)及管理負責(zé)監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)沒做到位的，及時要求管理人員進行改善。

　　5.2.3（絲印人員）需在下班前清洗整理網(wǎng)板機臺等工作。

　　5.2.4絲印車間大門無使用時需關(guān)上，以防灰塵進入車間。如發(fā)現(xiàn)無故不關(guān)門，應(yīng)及時教育相關(guān)人員，并在早會上進行宣導(dǎo)。

　　5.2.5保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，不得隨意亂扔造成地面油墨污染，違反的區(qū)域責(zé)任人貢獻福利金20元/次。

　　5.2.6（絲印人員）需維護機臺、物料架、燈箱、靜電棒、電吹風(fēng)及清洗劑容器等用品的整潔及有序擺放。

　　5.2.7合理使用設(shè)備、工裝器具，保持設(shè)備精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　5.2.8加強半成品、不合格品管理，做好記錄，標識明顯，處理及時。

　　5.2.9現(xiàn)場需定點、定位、定崗、定人、相關(guān)物品應(yīng)按指定區(qū)域擺放，安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　5.2.10消防器材定位擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

　　5.2.11車間主管需做到車間物料、生產(chǎn)指令單、簽樣等單、物相符，單、物相隨。

　　5.2.12車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏等長流水現(xiàn)象。

　　5.3工藝管理

　　5.3.1車間所有人員需嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　5.3.2對新工人和工種變動人員，主管上崗前需進行崗位技能培訓(xùn)（說明）,經(jīng)試工確認合格方可上崗操作,主管需不定期檢查其工藝紀律執(zhí)行情況。

　　5.3.3嚴格執(zhí)行按標準（實樣）、按生產(chǎn)制造工藝單、按圖紙“三按”生產(chǎn)程序，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行。有不明處需及時與工程人員勾通，嚴禁任何人員按自己經(jīng)驗或感覺私自更改工藝。

　　5.3.4（絲印人員）對原材料、半成品、輔料、網(wǎng)板等進入車間后要進行自檢，符合要求方可用于生產(chǎn)，否則不得用于生產(chǎn)。

　　5.3.5如有合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、工程部鑒定后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件后方可用于生產(chǎn)。

　　5.3.7（絲印人員）每天需真實、完整填寫生產(chǎn)日報表并簽字交主管處，由主管統(tǒng)一交辦公室備檔。

　　5.4 網(wǎng)板管理

　　5.4.1車間所有網(wǎng)板需按：客戶名稱、項目名稱、產(chǎn)品名稱、絲印序號分類擺放。并在網(wǎng)上顯目處貼上標簽，（格式如下表1）并且有標簽的一向需向外。

　　5.4.2所有網(wǎng)板需按：待印刷、待用、待洗、網(wǎng)板損壞、已洗好等不同狀態(tài)分類擺放，并按生產(chǎn)網(wǎng)板，打樣網(wǎng)板區(qū)分標注。

　　5.4.3 網(wǎng)板印刷完后需填寫《網(wǎng)板使用壽命記錄表》，記錄使用壽命，洗干凈后放回原位待下次使用，并將清洗狀況記錄于《網(wǎng)板清洗記錄表》內(nèi)。

　　5.4.4已更改內(nèi)容的.網(wǎng)板在接到更改通知后需立即把網(wǎng)板圖案清洗掉；對于有特殊LOGO的網(wǎng)板需在結(jié)單完后立即把網(wǎng)板圖案清洗。

　　5.4.5長期（2個月以上）不用的網(wǎng)板需及時清洗干凈作其它用。同一網(wǎng)板上有多個圖案的，當(dāng)其中一個圖案無法使用時需及時在無法使用的圖案上做好標識，以防錯用。

　　5.5菲林管理

　　5.5.1公司所有菲林按：生產(chǎn)菲林、打樣菲林分大類，用不同文件夾保存；生產(chǎn)菲林按不同客戶、不同項目分開存放，并做好目錄。打樣菲林按菲林制作日期的先后分開存放，并做好目錄。

　　5.5.2菲林標注文字意思說明：客戶名稱+項目名稱或型號+產(chǎn)品名稱/絲印色序/日期/開料尺寸+（其它如有）。

　　六、注意事項：

　　6.1油墨開罐后應(yīng)保持密封狀態(tài)，防止灰塵進入，避免空氣長時間接觸而氧化變色，且應(yīng)存放在低溫干燥的環(huán)境中。

　　6.2當(dāng)班沒有使用完的剩余油墨不可以放回原罐中，須裝進另外空罐中保存。

　　七、相關(guān)表單：

　　7.1 網(wǎng)板使用壽命記錄表G00701

　　7.2 網(wǎng)板清洗記錄表G00702

車間安全管理制度12

　　車間安全生產(chǎn)管理制度主要包括：車間安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定、車間安全生產(chǎn)方案、車間安全生產(chǎn)管理制度、車間安全生產(chǎn)通則、車間安全生產(chǎn)工作總結(jié)、服裝企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度、技術(shù)有限公司生產(chǎn)車間安全管理制度、機械制造公司加工車間安全管理制度等。

　　安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為避免造員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關(guān)活動。

　　一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責(zé)：

　　1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。

　　3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　4.組織開展安全生產(chǎn)檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

　　5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。

　　6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　二、各級單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)干部、職工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé)，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。

　　4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹意的。

　　5.對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設(shè)備或不裝、修安全防護設(shè)備的。

　　7.違操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設(shè)備、機器、開關(guān)、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。

　　10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

　　車間管理制度

　　第一章總則

　　第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度ˇ理。

　　第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或門外。違者依《行政管理制度ˇ理。

　　第十一條作業(yè)時間謝絕探及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的'事故自行承擔(dān)。

　　第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度ˇ理。

　　第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

　　第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度ˇ理。

　　第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違作業(yè)規(guī)定，不論適意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度ˇ理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第二十四條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

　　第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

　　第二十七條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論-公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關(guān)處理。

　　第三章員工考核.

　　第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

　　2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

　　第三十一條考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章附則

　　第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行

　　第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施

車間安全管理制度13

　　一、總則

　　第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

　　第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對車間的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任；各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責(zé)，員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責(zé)。

　　第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

　　二、安全生產(chǎn)職責(zé)

　　1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

　　第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責(zé)任；

　　第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查；

　　第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；

　　第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮，保證安全生產(chǎn)；

　　第八條發(fā)生安全事故時，要緊急搶救，保護現(xiàn)場，立即上報并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；

　　第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動，負責(zé)編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程；

　　第十條對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育；

　　第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改；

　　第十二條對臨時性危險作業(yè)的`安全防范措施負責(zé)督促實施；

　　第十三條負責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；

　　第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時，要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。

　　2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

　　第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，負責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

　　xxxx公司

車間安全管理制度14

　　車間內(nèi)車輛安全使用管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。

　　第一條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。

　　第二條使用單位負責(zé)區(qū)內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng),安全職能部門負責(zé)監(jiān)督檢查,車輛狀況不符合規(guī)定,安全監(jiān)察人員有權(quán)禁止行車。

　　第三條要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規(guī)程教育,使其有良好的'道德作風(fēng)、嚴格遵守交通規(guī)則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學(xué)、查、議、定”活動。

　　第四條機動車輛大修,由使用單位負責(zé)維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。

　　第五條駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設(shè)備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內(nèi)攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。

　　第六條各單位要嚴格管理區(qū)內(nèi)車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員責(zé)任。