施工設備設施管理制度（通用10篇）
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的施工設備設施管理制度（通用10篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
施工設備設施管理制度 篇1
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。
3、對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
施工設備設施管理制度 篇2
電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行試驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
4、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
5、廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
6、參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格并發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
7、試驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格采取現場保安措施而后安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
8、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
施工設備設施管理制度 篇3
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1、大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0、5MΩ。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1、拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。
2、根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3、參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。
4、在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6、參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續。
7、拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并緊固連接螺栓。
施工設備設施管理制度 篇4
為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。
一、生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。
三、生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。
�。�2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全運行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
�。�2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執行。
�。�3）生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
六、基礎資料
�。�1）儀表專業管理制度、檢維修規程等
�。�2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。
（3）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
�。�6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞撴i系統投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
施工設備設施管理制度 篇5
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內容：
（1）領導的指令或上級來檢查的情況；
（2）設備運行情況及主要參數；
�。�3）當班的重點工作進展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產的重點事宜；
�。�5）本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患；
（6）安全保護設施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內衛生情況；
3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發現的問題要及時進行整改，在交接班前發現的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發現的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
施工設備設施管理制度 篇6
一、目的
為確保機械設備正常運轉，防止和杜絕重特大安全機械事故的發生，保護國家財產和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。
二、機械設備使用原則
1、按機械設備規定的性能指標使用，嚴禁不合理使用機械。
2、使用機械時要保證人身及機械安全，嚴禁機械設備超負荷運轉。
3、機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應符合規定，電壓等級必須滿足使用要求。
4、機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮，確保工作質量，與施工員密切配合，及時完成任務。
5、保證機械設備的完好和在用，提高其利用率，以滿足施工現場生產所需。
三、工作職責
1、物資設備部，對全項目的機械設備進行統一管理，負責全項目機械設備需用計劃申報。
2、物資設備部對項目機械設備進行協調、調配，辦理設備進出場和租賃手續。
3、物資設備部應建立健全各種機械設備臺帳，做好機械維修和運轉記錄，保證機械設備的完好率和利用率。
四、機械設備使用要求
1、操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗。
2、機械管理人員，應熟悉各種機械安全操作規程和機動車交通安全法規。
3、操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。
4、操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀態。
5、實行多班作業的機械，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。
6、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。
7、機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。
8、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。
9、機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10、機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
12、根據施工情況，對不再使用的機械設備申請報停，辦理調出手續。
12、建立健全機械設備的卡片、臺帳和技術檔案，每臺設備必須掛牌作業，注明統一編號，機械設備名稱、技術性能、機長、操作規程。所有機械設備統一標識。
13、為了保證施工生產機械設備及操作人員的安全，定期檢查機械設備的使用性能，確保生產安全。
14、注意機械防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機電設備及輸電線路因洪水及風災造成的損失。
15、各類機械使用和操作人員，應做到撊勤、四懂、三即：勤學習、勤檢查、勤保養，懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會熟練操作、會維修、會排故障。
五、特種設備安全管理要求
1、特種設備使用單位應當使用符合安全技術規范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
2、特種設備在投入使用前或者投入使用后xx日內，應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3、物資設備部應當對在用特種設備，進行經常性日常維護保養，定期（至少每月進行一次）自行檢查，并做出記錄，發現異常及時處理。投入使用前應由項目部進行聯合檢查驗收，試吊合格并經有關部門檢查驗收合格發證后方能使用。
4、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。特種設備存在嚴重事故隱患或者超過安全技術規范規定使用年限，應當給予及時報廢。
5、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當及時報請物資設備部對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6、特種設備的作業人員及其相關管理人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
7、物資設備部應當對特種設備作業人員，進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
8、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全環保部、設備物資部和單位有關負責人報告。
施工設備設施管理制度 篇7
為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。
一、總則
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝臵，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的`命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。
6、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。
10、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備：
是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導：
審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門：
審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理：
是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員：
貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員：
熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養和修理
1、機械設備的使用
�、贆C械設備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
�、跈C械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養
①、一級保養：
由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
②、二級保養：
由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③、三級保養：
指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養由專業維修人員完成。
�、堋⒃O備的各級保養由各設備產權單位負責。
2、機械設備的修理
①、小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。
�、凇⒅行蓿�
是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。
③、大修：
是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。
�、�、機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。
�、�、項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。
公司監督檢查以上修理執行情況。
五、大型設備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：
�、�、安裝準備（即材料和組織準備）。
�、�、安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。
�、邸踩褂么胧�
�、�、拆除工作。
3、使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結構有無開焊和明顯變形；架體各節點連接螺栓是否緊固；附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況；架體安裝精度是否符合要求；安全防護裝臵是否靈敏可靠；卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨⑩電氣設備及操作系統的可靠性；信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。
5、日常檢查要求
①地錨與纜風繩的連接有無松動；
�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
�、馨踩？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
�、莸趸@運行通道內有無障礙物；
⑥作業司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6、使用提升機時應符合的規定①物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
�、趪澜藛T攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業時，應使用通訊裝臵聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
�、荛]合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。
在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；
�、莅l現安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝臵；
⑥使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�、嘌b設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�、嶙鳂I后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：
⑵、提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶、維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；
�、取C處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
⑸、更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
�、�、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
⑺、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
�、獭⑻嵘龣C應由物資工程部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�、�、金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
�、�、運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
�、谑冀K要確保地面足夠大的區域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。
�、凼冀K要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。
2、安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
2）驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9）除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后，才能驅動吊籠。
3、安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4、安全防護
�、匐娞莸谆\周圍2、5m范圍內必須設臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
�、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設臵護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
�、芊雷o門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態，不能使門全部打開形成虛設。
�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
5、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�、倌苷_、迅速地對各種可能出現的情況作出反應，以避免事故發生；
�、谀芾斫夂蛻盟贫ǖ囊幎�、條例和安全操作規程；
�、勰芙浭芫o張狀態，防止出錯，有豐富的操作經驗；
�、苁苓^專業培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容；
⑤持證上崗。
6、操作的安全措施
①風速>20m/s，不得操作升降機；
�、趯Ъ芗半娎|上結冰時，不得操作升降機；
�、墼诖_認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前，不能操作升降機；
�、艿趸\載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什；
�、莶荒茏屫浳锍龅趸\，加節時在吊籠頂部設臵的安裝吊桿應拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物；
�、咭_保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
�、嘣诖_認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�、岙斏禉C在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�、獍l現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7、保養和維修時的安全措施
�、�、在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�、�、在吊籠上、傳動機構上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
③、測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8、拆卸階段安全措施
�、�、拆卸前的安全措施。
�、凇⑹冀K要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�、邸⑹冀K要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；
�、�、始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
⑤、拆卸期間的安全措施
�、�、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；
⑵、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
⑶、不要讓任何人站在懸掉物下；
⑷、吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作；
⑸、在進行拆卸工作時，必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
�、�、在吊籠頂部工作時，決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內；
�、�、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；
�、�、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
�、汀⒃诘趸\運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
�、巍⒃诘趸\運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
⑾、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、小Q不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9、進行日常安全檢查時的安全措施
①、當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
②、風速＞20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機；
③、在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前，不得操作升降機
④、在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤、在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥、需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括：
�、偎醯亩ㄎ黄矫媸疽鈭D；
②外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖；
③塔吊工作范圍所需防護措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
�、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權限；
�、咚醯氖褂�、維護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗；
�、谘b拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆；
③裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工企業，必須具備裝拆作業的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機；
�、谑┕て髽I必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�、圻M行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業技術主管領導的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續。
4、拆過程中的安全要求
�、�、裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班；
�、谧鳂I前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；
�、圩鳂I中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業；
�、苄凶呤剿䴔C就位后，應將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換；
�、迣φw起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起扳；
�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數量按鋼絲繩規格配臵。
5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
�、�、塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；
②、起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；
③、起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
④、塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；
�、�、塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�、蕖⑺䴔C在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；
�、�、塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�、�、自升式塔機使用中的頂升加節工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
⑨、兩臺或兩臺以上塔吊作業時，應有防碰撞措施；
�、�、定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。
本規定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執行。
附：
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
2、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
3、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
七、安全管理規定
1、制定設備管理制度
①、嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔機不得在施工現場使用
�、�、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144）、《施工升降機安全規則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規程》、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證，安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
�、�、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時，應明確各自安全生產管理職責。
�、芙⑼晟频脑O備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。
�、�、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2、施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
�、佟⑸a許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�、�、拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證。
�、邸覓煜掭d標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3、施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
�、佟⑸a許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�、�、指揮人員、操作人員特種作業人員的操作證。
�、�、懸掛安全警示牌、驗收合格牌4、施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1、裝拆資質
凡在施工現場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業的單位，必須取得相關資質和《安全生產許可證》。按照資質內容承接業務規定的范圍承接業務。拆裝作業人員實行持證上崗。
2、編制裝拆方案：
拆裝方案內容包括：
編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設臵、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。
附：
1、塔式起重機驗收檢驗報告。
2、施工升降機驗收檢驗報告。
3、機修工、操作工人員配備參考表。
4、建筑機械保養及大修的時間間隔表。
5、塔式起重機保修作業項目要求。
6、施工升降機保修作業項目要求。
7、機械設備臺帳。
8、設備運轉記錄。
9、機械使用情況報表。
10、機械設備保養修理月度計劃表。
11、機械設備保養修理記錄表。
12、機械設備租賃合同。
13、施工升降機安裝（拆除）方案。
14、施工升降機驗收表。
九、改造及報廢
機械設備具有下列條件之一者應當報廢：
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3、修理費用高、在經濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。
設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
5、新的以及經過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設備租賃及使用管理規定
一、總則：
隨著市場經濟不斷發展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業的實際發展要求，為了適應這種轉變，更好地為企業發展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據所承建項目的規模大小，工期長短，質量等級等要求，由項目部生產組提出施工設備需用計劃，項目部自行購臵、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據設備需用計劃，結合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規格、型號、性能及雙方的職責范圍。
設備的操作、維修、保養以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環境。
三、驗收程序：
1、設備進場后，項目部首先對設備的規格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養及大中修記錄等，如發現設備的規格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關的技術資料，運行到規定的臺班數而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。
2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術資料及設備操作工的操作證復印件。
2、為使設備始終保持良好的技術狀況，項目部機管（修）員要經常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養工作。當設備達到大中修所需的臺班數（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發現問題填寫設備運行整改表，并驗證。
施工設備設施管理制度 篇8
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內容：
�。�1）領導的指令或上級來檢查的情況；
�。�2）設備運行情況及主要參數；
�。�3）當班的重點工作進展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產的重點事宜；
�。�5）本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患；
（6）安全保護設施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內衛生情況；
3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發現的問題要及時進行整改，在交接班前發現的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發現的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
施工設備設施管理制度 篇9
1、貫徹執行國家及企業頒發的有關安全技術法律、法規、規程和標準。
2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
施工設備設施管理制度 篇10
設備動力管理部門：既要根據生產任務，充分發揮現有的設備效益，并隨著施工技術的不斷發展，配合相應的配套機械設備，完善施工工藝，提高工效；又要加強基礎管理，實現全面質量管理，提高機械設備的實用性能和提高機操人員工作質量，以求得機械設備的最佳效益。為此特制訂以下施工設備管理制度。
1、施工設備的購置、更新、改造管理。
a、新購的施工設備，必須堅持結構合理、安全可靠、性能穩定、經濟合理的原則認真選型定型。經安裝驗收合格后，及時入帳，納入固定資產。
b、經常調查研究，掌握好現有機械的技術狀況和新品種新技術的發展動態，做好更新換代工作，及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設備；促使技術進步。
c、對局部不適應使用的施工設備，要經過技術論證，申報批準后進行技術改造，以求達到安全使用、提高效益、技術性能穩定的良好效果。
3、財產管理。
a、凡屬固定資產的施工機械設備，都要進行分類建立臺帳、卡片，機械履歷書、釘固定資產銘牌。主要機構應建立技術檔案，并按規定存檔。
b、隨時掌握機械設備使用動態，根據施工任務的實際情況，做好內部調配和借用的協調工作。每年年終對所有施工機械設備清查盤存一次，做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發生虧盈，要查清原因，按固定資產審批權根，報上級處理。
4、現場施工設備管理。
a、對新購置和大修后的施工設備，應按規定的走合期及保修期在現場試用評定。
b、按時進行設備檢查，平時經常定期或不定期對現場使用的設備進行檢查，發現帶病運轉一律停機，并簽發“設備安全整改通知單”限期整并復查。
c、現場在用的機械由操作人員按規定填寫“機械運轉卡”，每月初由機管員收集匯總后填入機械履行書中的“月運轉記錄表”。
5、電動、機動工具和機械配件管理
各下屬單位的震動器、沖擊電錘、電鉆等電動、機動工具及氣壓焊設備等機械另配件，必須由專人負責管理，建立帳、卡。每季度編造收、發、存報表，做到帳、卡相符，并將報表報送有關部門。
6、技術管理
a、新購機械初次安裝使用之前，公司物業管理科、使用單位機管員有關人員必須熟悉產品的性能結構、操作規程及安裝拆卸應注意事項和安全操作規程。安裝時有關人員必須在場監護，安裝完畢經驗收合格并試用運轉正常后，才能正式投入使用。
b、需報廢設備，必須經“三結合”小組鑒定，設備技術負責人審查核準。按固定資產審批權限，辦理報廢手續。批準報廢后的機械設備應建立帳冊備查。
c、做好經常性的培訓發證工作，機械設備操作人員必須憑證上崗。
d、塔式起重機、汽車式起重機等大中型設備實行機長負責制；中小型設備實行現場專機專人操作制，設現場或施工片機長，負責現場或施工片的機械設備維修、保養及操作人員的安排調配。金屬切削機床、汽車等實行專人負責制。
e、掌握機械設備技術狀況，及時做好保養、修理工作；大修后的機械設備需報公司物業管理科批準后方能繼續使用；并按實填寫機械履行書中修理記錄內。
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