靜設備安全管理制度（精選18篇）
隨著社會一步步向前發展，制度對人們來說越來越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的靜設備安全管理制度，希望對大家有所幫助。
靜設備安全管理制度 1
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的`機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。
靜設備安全管理制度 2
1、目的
為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發生，特制訂本管理制度。
2、范圍
本管理制度適用于本公司全體職工。
3、職責
3.1生產部經理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人；
3.2總經辦、各有關部門予以配合；
3.3設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4、管理內容
4.1培訓
4.1.1新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施設備的安全操作規程培訓，采取如下方式：
A、總經辦的理論培訓；
B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書，經總經辦驗明其有效性后（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業。
4.2設施/設備的維護保養
按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業指導書”實施。
4.3生產現場的安全
4.3.1所有設施和生產設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝調試。
4.3.2對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規程進行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3工作現場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業，必須有防護設施；高速運轉在操作面的.皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4生產現場要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。
4.3.5有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
4.3.6載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人運行；
4.3.7配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發生。
4.3.8有必要控制最高轉速的設備，經設備管理員限速后，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全設備，無證人員不得操作。
4.4事故發生后，當事人必須在1小時內向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”)，并由生產部經理調查處理。
4.5各級單位主管或員工在其職責范圍內，不接受主管部門的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a、不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的；
b、對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；
c、不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設備、財產的安危，強令他人違章作業的；
d、對設備安全漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的；
e、對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；
f、延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；
g、違反操作規程，冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的；
h、擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關、電閘、信號等；
i、不服從指揮勸告，進行違章作業和違章指揮；
j、隱瞞事故或謊報事故經過的。
對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執行。
4.6由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的經濟責任，及必要時的行政責任。
4.7每月一次，由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/設備進行一次安全檢查，對有安全隱患的設施/設備，必須當場指出并要求其改進，并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。
靜設備安全管理制度 3
特種設備定期檢驗制度
1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術規范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料
（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產品合格質量證明；
（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。
（3）使用登記文件
（4）上次定期檢驗報告
（5）運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的特種設備，或存在問題的設備，已經采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。
6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
7、特種設備發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續。
特種設備安全檢查制度
1、安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。
特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種設備運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。
7、檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。
特種設備維護保養制度
1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”，并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的'設備；未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。
4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
靜設備安全管理制度 4
1、使用電子白板教室設備時要嚴格按照操作規程使用，禁止非正常關機，禁止隨意插撥各種連接線。
2、相關人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網絡發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。
3、禁止安裝與工作內容無關的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的.活動。
4、加強電子白板教室內用電管理，定期對供電線路配電設備和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設計進行用電線路鋪設，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關閉所有用電設備，關閉總電源，最后關好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉設備電源、照明電及其他電器設備開關位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
6、定期檢查、保養電子白板教室設備，保證運行安全可靠。妥善保管硬件設備及其他相關設備的驅動程序、保修卡和重要隨機文件。
7、使用人員如發現設備運行異常，應及時與管理人員聯系，非專業人員不得擅自拆開、調換設備配件，外請人員對電子白板教室設備進行維修時，學校相關人員應自始自終協同。
8、完善安全保衛措施，應重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。
靜設備安全管理制度 5
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的`機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
靜設備安全管理制度 6
1、承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協議，承租單位一經使用，就確認完好。
2、承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規定要求，并取得國家有關部門核發的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。
3、承租單位在入駐時，應將有關使用特種設備的'情況，如實向出租單位辦理登記手續。
4、承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。
5、特種作業人員，必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作合格證書，方可上崗作業。做到按期復訓。
靜設備安全管理制度 7
為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實際，特制定本制度。
1、必須認真貫徹執行ISO9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
2、施工現場必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的監督檢查。
3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的'機械設備性能，并經有關部門培訓考核合格，在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。
4、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產時間內，未經項目部負責人批準，任何人不得擅自動用機械設備。
5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。
6、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程后，方可投入使用；經過大修的機械設備，必須經公司有關部門驗收，合格后方可使用。
7、大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。
6、施工現場塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專業資質的單位進行安裝，并經過有關部門驗收合格后，方可使用。
9、操作人員必須進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。
10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。
11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業。
12、施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設置有充分的照明。
靜設備安全管理制度 8
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的`設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。
9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
靜設備安全管理制度 9
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的'采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
靜設備安全管理制度 10
1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設備正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設備進行檢查、維修保養。
4、務必認真填寫機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯系方式，保證24小時能夠聯系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前所有工資，并對由此帶來的經濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發現一次，就按照安全責任書中的'相關條件進行處罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作，每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
靜設備安全管理制度 11
1、貫徹執行國家及企業頒發的有關安全技術法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的'零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查，合格后再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
靜設備安全管理制度 12
1.壓力容器定義:
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.壓力容器的操作
2.1各壓力容器使用車間應根據生產工藝要求與壓力容器的技術性能制訂出壓力容器安全操作規程和崗位安全責任制度。
2.2操作人員應經過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發現操作條件不正常時應及時進行調整，要做到平穩操作和防止過載。
3.壓力容器的維護保養
3.1工作介質有腐蝕性的容器，應根據容器內部工作介質對容壁材料的腐蝕作用，采取適當的防腐措施，保持完好的防腐層；消除產生腐蝕因素；消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力表應保持清潔，發現有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
3.4停用壓力容器將其內部介質排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.壓力容器的使用
4.1《條例》第十四條規定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應當經國家特種設備安全監察管理部門許可，方可從事相應的'活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領導及設備部，并由取得批準后方可進行。
4.2《條例》第十七條規定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行。”各單位嚴禁私自對壓力容器進行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領導及設備處，并由取得許可的公司進行。
4.3對于已經報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對于在用壓力容器需變更其技術條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領導及設備部、技術部，不得私自更改。
5.相關法律責任
5.《條例》第六十七條、第六十九條規定，未經許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設備安全監督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款；觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。
靜設備安全管理制度 13
為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道，依據《特種設備安全監察條例》等法規、規范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、特種設備安全管理制度
為保證本單位使用的起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
特種設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。安裝完成后，應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類特種設備進行注冊登記。
特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3、特種設備安全管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。
4、特種設備檔案資料的管理。
特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
特種設備技術檔案應當包括以下內容：
特種設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等；特種設備運行管理文件包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。
5、特種設備使用制度
特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。
凡進入危險場所其他人員進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求；并進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。
特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。
①、設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。
②、設備運行時，按規定嚴格記錄運行記錄，按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。
③、當設備發生故障時，應立即停止運行，同時立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
④、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
⑤、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，更換下來的合格證送交生產部備案。
按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
特種設備安全管理組根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告生產部門。
特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，并由生產部向無錫市特種設備監察科辦理注銷手續。
為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公布，單位定期組織相關人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。
特種設備安全管理組將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
6、特種設備維護保養制度
加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、日維護保養計劃，明確維護保養工作的`開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計劃。在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。
當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
7、特種設備事故報告制度。
特種設備發生事故時，必須按國家《特種設備安全監察條例》進行處理。特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
8、特種設備技術檔案管理制度
特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一臺特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：
特種設備出廠資料（特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄；特種設備使用登記證。
9、特種設備定期檢驗制度
為貫徹國務院《特種設備安全監察條例》，做好特種設備的定期檢驗申報工作，特制定本制度。
提前一個月與特種設備檢驗檢測機構預約檢驗時間，確保特種設備在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。特種設備檢驗前，由生產部和其它相關部門按規定做好特種設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。特種設備檢驗時，生產部和其它相關部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。特種設備檢驗后，由生產部辦理領取檢驗報告的各項手續。對檢驗不合格的特種設備，應停止使用并按照檢驗不合格報告的要求進行整改，整改完成后再報檢驗機構進行檢驗，經檢驗合格后才能投入使用。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。特種設備因故停用半年以上，應當向原登記的特種設備安全監督管理部門備案；啟用已停用的特種設備，應當到原登記的特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續；啟用已停用一年以上的特種設備，還應當向特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。檢驗報告應該及時交由特種設備安全技術檔案管理人員歸納存檔，由使用部門負責起重機械檢驗合格標簽的更換。
靜設備安全管理制度 14
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務和職責
1.設備管理部門潤滑管理的任務和職責
⑴.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。
⑵.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
⑶.貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
⑷.制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實際消耗數量。
⑸.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹.組織廢油回收及再生工作。
⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。
⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2.工段設備潤滑管理的資料和職責
⑴.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。
⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶.管理本工段潤滑油（脂）的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷.結合循檢制度，檢查設備潤滑情景和記錄。
⑸.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情景，并向有關部門上報。
⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。
⑺.協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。
3.崗位工人潤滑工作職責
⑴.按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。
⑵.勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情景或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。
⑶.堅持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
⑷.按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
⑸.根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的“五定”工作資料
1.定人：按照專群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2.定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。
3.定質：根據設備說明書和具體情景定潤滑油品。
4.定量：在保證良好潤滑的.基礎上，本著節儉用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1.潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。
2.潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1.各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。
2.潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1.為了節儉潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2.各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3.不一樣種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4.高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5.儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6.廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7.再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情景定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
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一、總則
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。
二、機構和職責
按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：
負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；
負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；
負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；
負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；
負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、特種設備監督管理
特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。
建立完整的'特種設備臺帳及技術檔案。
配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。
不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
特種設備必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。
特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：
國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；
局外施工單位的“跨地區施工批件”；
局資質認證管理部門核發的有關資質證書；
質量保證材料；
工程業績資料；
經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。
四、附則
本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
本制度由生產部負責解釋。
本制度自下發之日起施行。
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為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的'傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
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為加強和規范特種設備使用環節的管理，防止和減少特種設備事故的發生，特制定本制度。
1、本制度適用于鍋爐、壓風機、通風機、制氮機、起重機械、廠內機動車輛、門式起重機、天車、叉車等特種設備的使用管理。特種設備的安裝、使用、維修保養、改造和檢驗等單位必須嚴格執行本制度。
2、特種設備投入使用前，必須辦理使用證，嚴禁無證運行。
3、特種設備在有效期滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。特種設備必須實行定期檢驗制度，嚴禁超期運行。
4、特種設備的安全附件齊全，必須實行定期校驗制度，嚴禁超期使用。
5、使用單位必須指定專人負責特種設備的安全管理工作，安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識，熟悉有關特種設備的法規和標準。
6、使用單位應當建立完整、準確的特種設備技術檔案，并長期保存。使用單位變更時，應隨機移送技術檔案。
7、特種設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
8、特種設備安裝、操作、維修保養等作業人員，必須接受專業的培訓和考核，取得質量技術監督行政部門頒發的《特種設備作業人員資格證》后，方能從事相應的工作。
9、特種設備操作證只限本人使用，不得轉借。
10、特種設備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領證上崗
11、特種設備作業人員在作業中，應該嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
12、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。
13、安全管理員或者單位負責人應經常對特種設備的使用進行檢查，發現問題立即采取措施，或向特種設備安全監督管理部門報告，并采取相應的.措施。
14、對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的，根據情節的輕重，必須要負有相應的責任。
15、使用單位必須嚴格執行特種設備的維修保養制度，明確維修保養者的責任，對特種設備定期進行維修保養。
16、特種設備的維修保養必須由持《特種設備作業人員資格證》的人員進行，本單位沒有能力維修保養的，必須委托有資格的單位進行維修保養。
17、特種設備的使用部門負責按照特種設備的安全操作規程進行作業，負責對特種設備進行日常點檢。
18、對于新進特種設備驗收，應由機電科設備管理組會同機電工程公司同特種設備的供應廠商進行驗收。特種設備的供應廠商應當提供附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。機電科設備管理組應當仔細核對是否有上述文件。驗收合格的特種設備，方能由機電科交付使用部門使用。驗收完畢，由機電工程公司負責填寫《設備驗收單》。
19、對于新增的礦內機動車輛如叉車，機電科應當憑礦內機動車輛安全檢驗合格標志去特種設備安全監察機構辦理礦內機動車輛的注冊登記和礦內機動車輛牌照。礦內機動車輛安裝牌照并粘貼安全檢驗合格標志后，方可投入使用。
20、機電科應對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作好記錄。
21、機電科應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
22、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門必須切斷電源，懸掛故障標志，同時通知機機電科處理(或委托處理)，當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
23、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
24、特種設備使用部門應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。-
25、特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和礦有關負責人報告。操作特種設備時，作業人員應做好防護措施，操作要平穩、準確、注意力集中。特種設備的標牌均附有警告與操作方法說明，操作時請遵照設備的操作規程及設備標牌的要求開展作業。
26、特種設備一旦發生爆炸、著火、變形、鼓包等事故，使用單位必須采取緊急救援措施，防止災害擴大，保護好事故現場，并按照國家有關規定及時向當地特種設備安全監察機構及有關部門報告。
27、操作和使用特種設備時，應檢查其本身的各種保護裝置，無特殊情況，應在各種保護裝置正常靈敏的情況下進行操作和使用。
28、對特殊部位的特種設備要按標準要求敷設纜線及接地（接零）保護裝置。
29、在使用氣割設備時，必須明確使用的安全距離，使用前必須詳細檢查其防回火裝置正常、靈敏可靠。
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一、通則
1、機電礦長對大型設備的安全負責，必須建立、健全各項規章管理制度和操作制度，做到責任明確，獎罰分明。
2、各級管理人員按要求進行現場監督檢查，做到勤、嚴、細，發現問題及時匯報處理。
3、發現安全隱患要及時制定措施，并責成專人負責進行處理。事后分析總結，制定預防措施及技術改造方案，防止事故發生。
4、切實做好安全工作，專用設施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。
5、大型設備應實行包機制，嚴格落實各項制度和《煤礦安全規程》，詳細記錄設備的運行狀況。發現問題及時向有關領導反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經過的詳細記錄。
6、嚴格各種登記制度，閑雜人員禁止進人機房。
7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。
8、大型設備司機必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級要求，經考試合格，由相關部門發證，持證上崗。
9、大型設備司機必須做到熟悉設備性能，合理使用設備，嚴禁超負荷、超規范使用。
10、大型設備應分別制定合理的運行標準，定期進行精度、性能測定，發現效能降低或精度超限時，應進行調整或檢修。
11、大型設備必須裝設符合規定的保護及其它安全設施，嚴禁甩保護運行。如有甩保護或保護失效運行的，立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統
1、主要提升裝置必須配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內，必須正司機操作，副司機監護。每班升降人員前，應先開1次空車，檢查絞車動作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行。箕斗提升必須采用定重裝載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯鎖。
5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內人員和物料混合提升。
6、每一個提升裝置，必須裝有從井底信號工發給井口信號工和從井口信號工發給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設直通電話。
7、井底車場的信號必須經由井口信號工轉發，不得越過井口信號工直接向絞車司機發信號。
8、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規定：
（一）新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。
（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，不符合《煤礦安全規程》第401，405，406，407，408條規定時，必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規定，可繼續使用，但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10%。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設下列保險裝置，并符合下列要求：
（一）防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發生制動作用。
（二）防止過速裝置：當提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發生作用。
（三）過負荷和欠電壓保護裝置。
（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的.提升絞車必須裝設限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內的旋轉角度應不小于270°。
（五）深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發生作用。
（六）閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規定值時，能自動報警或自動斷電。
（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。箕斗提升時，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。
（八）滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。
（九）減速功能保護裝置：當提升容器（或平衡錘）到達設計減速位置時.能示警并開始減速。
（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線型式。
（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認定合格后方可繼續使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：
（一）絞車說明書。
（二）絞車總裝配圖。
（三）制動裝置結構圖和制動系統圖。
（四）電氣系統圖。
（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。
（六）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。
（七）安全保護裝置試驗記錄簿。
（八）事故記錄簿。
（九）崗位責任制和設備完好標準。
（十）司機交接班記錄簿。
（十一）操作規程、制動系統圖、電氣系統圖、提升裝置的技術特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規程》424，425，426條之規定。
16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時，必須制定專項安全技術措施，由分管礦長、總工程師批準，方可執行。
三、主要通風機
1、主要通風機機房必須架設兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負荷。控制回路和輔助設備，必須有與主要設備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經礦總工程師批準，并按要求進行詳細檢查，做好記錄。
3、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行一次性能測定。
4、主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況計入運轉記錄簿；發現異常，立即報告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當一回路停止供電時，其余回路能擔負全部負荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應符合《煤礦安全規程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。
五、壓風機
1、壓風機必須裝設安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風器必須三個月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動作靈活可靠，動作壓力。
大型設備司機交接班管理制度
1、礦必須按《煤礦安全規程》要求配備司機和相關工作人員。
2、交接班必須在工作現場進行，必須進行手拉手交接班。
3、在交接班時，應交接以下事項：
(1)傳達介紹上級指示情況；
(2)現場巡視設備一周并交待設備運行情況；
(3)材料、配件及工具有無增減；
(4)齊全、正確的運轉記錄；
(5)防火器材有無丟失、損壞；
(6)其它不正常情況。
4、交接班時間未到，接班司機雖到，但交班司機不得自行離開崗位，且一人不準接班。
5、交接班時，交班司機必須保持機房內外干凈、整齊。
6、交接班或交接時，設備發生一般性故障，交班人必須協助處理完畢，方可離崗。
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