設備安全管理制度

時間：2021-07-19 18:30:31 制度

設備安全管理制度（通用6篇）

　　在生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家整理的設備安全管理制度（通用6篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設備安全管理制度（通用6篇）

　　設備安全管理制度1

　　1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，后開主機；關機順序則相反，先關主機，后關顯示器。計算機教室總電源開關打開后，應一臺一臺開機，不能同時開機。

　　2、不得頻繁開關主機電源，關機以后，應至少等待一分鐘再開機。

　　3、不要過于用力敲擊鍵盤。

　　4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。

　　5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。

　　6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩應立即關機。

　　7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。

　　8、服務器超級管理員密碼、應用軟件管理員密碼、衛星接收電腦密碼等涉及局域網安全的設置須學校、管理員嚴格保密，不得泄露。

　　9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。

　　10、嚴格執行操作程序，保持機器設備正常運行。設備發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。

　　11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統。

　　12、絕對不能在帶電狀態下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。

　　13、不得使用未經病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優盤等外存儲設備、不得私連接各種硬件設備。

　　14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當屏幕出現確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。

　　15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩定。

　　16、管理員要每天實時監控校園網運行情況，定時巡察校園網內各服務器、各子網及各用戶點的運行狀態，及時做好值班記錄。

　　17、管理員用定時做好校園網各種運行軟件的數據備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據制度只提供相關部門人員查看。

　　18、管理員要定時對服務器、各部門用戶的重要數據、文件進行備份，防止信息資源的丟失。

　　設備安全管理制度2

　　設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　一、設備選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。

　　2、設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。

　　二、設備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規程。

　　2、制定設備維護保養責任制。

　　3、安裝安全防護裝置。

　　4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

　　三、設備使用中的管理工作

　　1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。

　　2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。

　　四、設備維護保養制度

　　1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

　　4）設備要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。

　　5）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄。

　　6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好

　　五、設備檢查制度

　　1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

　　2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設備更新改造及報廢的管理工作

　　1、設備報廢的基本原則：

　　1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　2）設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。

　　4）設備使用時間不長，但有更合理更經濟先進的設備或在生產使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業的平均水平。

　　符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　2、設備報廢手續

　　1）由設備使用部門提出報廢申請，經技朮部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經副總經理批準、移交財務部辦理報廢結算手續。

　　3、設備改造的基本要求

　　1）經過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。

　　2）設備改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

　　七、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

　　建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態。按照設備選購，設備維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。

　　設備安全管理制度3

　　1、設置目的

　　為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

　　3、規范性引用文件

　　《特種設備安全監察條例》

　　《特種設備質量監督與安全監察規定》

　　《特種設備注冊登記與使用細則》

　　《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》

　　4．職責

　　4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

　　4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

　　4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

　　4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

　　5、管理程序

　　5.1鍋爐與輔機安全要求

　　5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

　　5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

　　5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

　　5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

　　5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

　　5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

　　5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

　　5.1.9其它鍋爐房及操作規定

　　⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

　　⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

　　⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

　　⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

　　⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

　　⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

　　5.2壓力容器、壓力管道安全要求

　　5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

　　5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

　　5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

　　5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

　　5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

　　5.2.5工業管道

　　5.2.5.1漆色標記應明顯，流向清晰。

　　5.2.5.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

　　5.2.5.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

　　5.2.5.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

　　5.2.6工業氣瓶

　　5.2.6.1氣瓶狀況

　　⑴在檢驗周期內使用；

　　⑵外觀無缺陷及腐蝕；

　　⑶漆色及標志正確、明顯；

　　⑷安全附件齊全、完好。

　　5.2.6.2儲存要求

　　⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

　　⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

　　⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

　　⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

　　5.2.6.3安全使用

　　⑴防傾倒措施可靠；

　　⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

　　⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

　　5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

　　5.3.1鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

　　5.3.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

　　5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

　　5.3.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

　　5.3.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

　　5.3.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

　　5.3.7各種信號裝置與照明設施符合規定

　　5.3.8PE連接可靠，電器設備完好有效

　　5.3.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

　　5.3.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

　　5.3.11安全標志與消防器材配備齊全

　　5.3.12各類吊索具管理有序，狀態完好

　　5.4廠內機動車輛

　　5.4.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

　　5.4.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

　　5.4.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

　　5.4.4傳動系統運轉平穩

　　5.4.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

　　5.4.6轉向系統輕便靈活

　　5.4.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

　　5.5安全管理

　　5.5.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

　　5.5.2設備應進行定期自檢記錄。

　　5.5.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

　　5.5.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

　　6.考核

　　按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

　　7．記錄

　　8.附則

　　本制度由企業安全生產委員會提出；

　　本制度由工程部歸口管理；

　　本制度由工程部負責起草；

　　本制度由工程部負責解釋。

　　設備安全管理制度4

　　1目的

　　為加強公司安全文明生產，確保廣大員工的人身安全和公司財產安全，防止和杜絕事故的發生，特制訂本管理制度。

　　2范圍

　　本管理制度適用于本公司全體職工。

　　3職責

　　3.1生產部經理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人；

　　3.2總經辦、各有關部門予以配合；

　　3.3設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；

　　4管理內容

　　4.1培訓

　　4.1.1新進廠員工在培訓內容中，應包括相關設施設備的安全操作規程培訓，采取如下方式：

　　A、總經辦的`理論培訓；

　　B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。

　　4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書，經總經辦驗明其有效性后（必要時經實際操作考核合格），方可上崗作業。

　　4.2設施/設備的維護保養

　　按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業指導書”實施。

　　4.3生產現場的安全

　　4.3.1所有設施和生產設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝調試。

　　4.3.2對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規程進行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。

　　4.3.3工作現場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業，必須有防護設施；高速運轉在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。

　　4.3.4生產現場要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。

　　4.3.5有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　4.3.6載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人運行；

　　4.3.7配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發生。

　　4.3.8有必要控制最高轉速的設備，經設備管理員限速后，不得擅自調整超速；升降機、叉車及其它安全設備，無證人員不得操作。

　　4.4事故發生后，當事人必須在1小時內向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”)，并由生產部經理調查處理。

　　4.5各級單位主管或員工在其職責范圍內，不接受主管部門的管理和監督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　a不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的；

　　b對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；

　　c不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設備、財產的安危，強令他人違章作業的；

　　d對設備安全漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的；

　　e對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；

　　f延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；

　　g違反操作規程，冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的；

　　h擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關、電閘、信號等；

　　i不服從指揮勸告，進行違章作業和違章指揮；

　　j隱瞞事故或謊報事故經過的。

　　對以上現象，將嚴格按公司的相關管理制度執行。

　　4.6由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產部經理負責組織調查，追究相關責任人的經濟責任，及必要時的行政責任。

　　4.7每月一次，由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/設備進行一次安全檢查，對有安全

　　隱患的設施/設備，必須當場指出并要求其改進，并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。

　　設備安全管理制度5

　　為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。

　　1、對本廠所有的生產設備，要求進行定期檢查，定期維修。

　　2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。

　　3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。

　　4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

　　5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

　　6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。

　　7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。

　　8、本制度有專職安全員負責監督執行。

　　設備安全管理制度6

　　1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

　　2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。

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