煤塵管理制度
現如今，很多場合都離不了制度，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的煤塵管理制度，歡迎大家分享。
煤塵管理制度1
（一）為預防和隔絕煤塵爆炸事故，根據《煤礦安全規程》（20xx）第 187 條“煤礦應當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度”的規定，制定本制度。
（二）煤礦必須對煤塵進行爆炸性鑒定工作，有煤塵爆炸危險的煤礦必須采取預防和隔絕煤塵爆炸的措施。生產煤礦每延深一個新水平，應當進行 1 次煤塵爆炸性鑒定工作。
（三）煤礦必須按照《煤礦安全規程》（20xx）第 186、188 條規定設置隔爆設施。
（四）隔爆水棚的設置應符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術規范》（aq1020—20xx）的要求。
（五）隔爆設施要實行掛牌管理，牌板標明：地點、棚區長度、斷面、棚距、水袋數、水量等參數。
（六）隔爆設施每周檢查一次，要經常保持水袋的完好和規定的`水量，安裝質量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術規范》（aq1020—20xx）規定。
（七）必須及時清除巷道中的浮煤，清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉；應當定期對主要巷道刷漿。
煤塵管理制度2
第一條 新礦井的地質精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產礦井每延深一個新水平,應進行1次煤塵爆炸性試驗工作。
煤塵爆炸性由國家授權單位進行鑒定,鑒定結果必須報煤礦安全監察機構備案,礦應根據鑒定結果采取相應的安全措施。
第二條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作間,煤層掘進巷道同與其相連通巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通巷道間,都必須用水棚或巖粉棚隔開。
第三條 隔爆設施的管理
礦井應每周至少檢查一次,檢查內容:安裝地點、水袋數量、水量、安裝質量、棚區長度、斷面、棚距等參數。
第四條 設有水幕,進行噴霧灑水或者有隔絕煤塵爆炸措施的地點以及潮濕巷道中,可以不設巖粉棚,不撒布巖粉。
第五條 一、在下列地點必須安設主要隔爆棚:
1.礦井兩翼與井筒相連通的`主要運輸大巷和回風大巷;
2.相鄰采區之間的集中運輸巷和回風巷道;
3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。
二、在下列地點必須安設輔助隔爆棚:
1、采區工作面進風、回風巷道。
2、采區內的煤和半煤巖掘進工作面。
3、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。
4、與煤倉相通的巷道。
第六條 水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計算:主要水棚不低于400l/m2;2、輔助水棚不低于200l/m2。
第七條 水棚排間距為:1.2~3.0m;主要水棚的棚區的長度不小于30m,輔助水棚的棚區的長度不小于20m,分散式布置棚區的長度不小于120m。
第八條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm;水棚距巷道軌面向上不小于1.8m;水棚應保持統一所有水棚的高度,需要挑棚時,水棚區的巷道斷面應與前后各20m長的巷道斷面一致。
第九條 水袋安裝吊掛方式:1、水袋應被自由地吊掛在掛勾上,掛勾應自由地吊掛在支承構件上,均不得捆扎綁死。2、水袋應采用易脫勾方式布置,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向應相對布置(勾尖與勾尖相向),掛勾應采用不小于8mm圓鋼,掛勾角度為60(±5°), 彎勾長度25mm。
第十條 水棚應設置在巷道直線段內,與巷道交岔口轉彎處之間的距離不得小于50m。
第十一條 第一排集中水棚與工作面的距離須保持60~200m;第一排分散式水棚與工作面的距離須保持30~60m。
第十二條 每處水袋棚必須使用同一規格的水袋,不得混用。
第十三條 在有支護巷道中進行吊掛水棚的操作時,不得破壞原有支護。確需改變的,要制定專門措施,按措施施工。
煤塵管理制度3
(一)為預防和隔絕煤塵爆炸事故,根據《煤礦安全規程》(20xx)第 187 條“煤
礦應當每年制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度”的規定,制定本制度。
(二)煤礦必須對煤塵進行爆炸性鑒定工作,有煤塵爆炸危險的煤礦必須采取預防和隔絕煤塵爆炸的措施。生產煤礦每延深一個新水平,應當進行 1 次煤塵爆炸性鑒定工作。
(三)煤礦必須按照《煤礦安全規程》(20xx)第 186、188 條規定設置隔爆設施。(四)隔爆水棚的設置應符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術規范》(aq1020-20xx)
的要求。
(五)隔爆設施要實行掛牌管理,牌板標明:地點、棚區長度、斷面、棚距、水袋數、
水量等參數。
(六)隔爆設施每周檢查一次,要經常保持水袋的`完好和規定的水量,安裝質量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術規范》(aq1020-20xx)規定。
(七)必須及時清除巷道中的浮煤,清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉;應當定期對主要巷道刷漿。
煤塵管理制度4
預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度
第一條、為加強礦井粉塵防治,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發生,保護職工的生命安全和身心健康,實現安全生產,結合礦井實際,制定本制度。
第一章、預防和隔絕煤塵爆炸措施
第二條、預防煤塵爆炸的措施
(一)采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統。
1.地面建設的永久性水池其容量不得小于200m3,并設有備用水池,貯水量不得小于井下連續兩小時的用水量;
2.防塵用水管路應鋪設到所有能產生和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內,回風巷道每隔100米安設一個三通閥門,運輸巷道每隔50米安設一個三通閥門;
3.防塵供水系統中,應安裝過濾裝置,保證水質的清潔。
(二)井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統時,必須相應地調節風速,防止煤塵飛揚。
1.井巷中風流速度應符合《規程》中第一百三十六條規定。
綜合機械化采煤工作面,當采取采煤噴霧降塵等措施后,經礦總工程師批準,可以適當加大風速,但不能超過5m/s。
2.回采工作面,當風速超過2.5m/s時,必須加強噴霧等防塵措施。其它巷道,當接近最高風速時亦須加強防塵措施。
(三)產生粉塵的地點,必須采用有效的防塵措施.
1.掘進巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合措施。
2.回采工作面應采取噴霧、凈化風流、灑水或其他防塵措施。
3.采煤機應安裝有效的內外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機不得工作。生產中,如果采煤機內噴霧裝置損壞或不能正常使用時,必須確保噴霧裝置正常。
4.井下煤倉、溜煤眼和各運煤轉載點,都應進行噴霧灑水或設置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設備應指定專人管理和維護,不得任意拆除。
5.對煤塵沉積強度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖洗周期,按煤塵的沉積強度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3om的范圍內,沉積強度大的地點,每班必須沖洗一次;距塵源較遠,或沉積強度小的巷道,每天必須沖洗一次,運輸巷道每周必須沖洗一次。運輸大巷每年必須刷白一次。
(四)杜絕引爆火源
1.防止明火。嚴格入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草及引火物入井,井下嚴禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接,如確需使用時,必須制定安全措施,嚴格審批手續,并按《煤礦安全規程》的有關規定執行。
2.防止電火花。井下使用的機械和電器設備必須符合《煤礦安全規程》要求,并要經常檢查和維修,使之處于完好狀態。
3.防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒和刮板輸送機鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產生的火花。
4.防止高溫熱源。井下電氣設備必須嚴格管理,防止電氣設備失爆。
第三條、隔絕煤塵爆炸的措施
主要采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚,分別設置在以下地點:
(一)主要隔爆棚,應在下列地點設置:
1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷;
2.相鄰采區之間的集中運輸巷道和回風巷道;
3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門;
(二)輔助隔爆棚,應在下列地點設置:
1.采煤工作面進風、回風順槽
2.采區內的煤和半煤巖掘進巷道;
3.采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。
(三)隔爆水棚安設標準:
1.水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:主要水棚不小400l/m2;輔助水棚不小于200l/m2。分散式水槽棚的水量按棚區所占巷道空間體積計算,不小于1.2l/m3。
2.水棚設置位置
(1)水棚應設置在直線段巷道內。
(2)水棚與巷道交叉口、轉彎處的距離須保持50~75m;與風門的距離須大于25m。
(3)第一排水棚與工作面的距離須保持60~200m。
(4)在應設輔助隔爆棚的巷道應設多組水棚,每組間距不大于200m。
3.水棚排間距離與水棚的棚區長度
水棚排間距離為1.2~3.om,主要水棚的棚區長度不小于3om;輔助棚的棚區長度不小于20m。
4.水棚的安裝方式
(1)水棚的安裝方式,采用吊掛式。
(2)水棚安裝方式的原則是:當受爆炸沖擊力時,水袋中的水容易潑出。
(3)水棚距巷道軌面不應小于1.8m;水棚應保持同一高度,需要挑頂時,水棚區內的巷道斷面應與其前后各20m長的巷道斷面一致。
(4)當水袋采用易脫勾的布置方式時,掛勾位置要對正,每對掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),用4~8mm的圓鋼,掛勾角度為60士5度,彎勾25mm。
(四)隔爆水棚的管理
1.要設專人管理,經常保持水袋的完好和規定的水量。
2.隔爆水棚必須每周必須檢查一次。
第二章、預防和隔絕煤塵爆炸管理制度
第四條、放炮灑水噴霧管理制度
(一)放炮作業必須堅持放炮灑水或放炮噴霧,并納入到采,掘,維作業規程和措施之中。
(二)在放炮施工過程中,在明確炮后灑水和開啟放炮噴霧的負責人,該工作由現場安檢員負責監督檢查,對不執行規定的責任人一次罰款50元。
(三)灑水噴霧設施,由通風科負責安設,由施工單位負責保管和使用。
(四)爆破前后應沖洗煤壁,爆破時應噴霧降塵。出煤時灑水。
(五)沖洗井壁巷幫工作應在工作面放炮后恢復工作前人工從工作面風筒出口以外1米處對著巷道逐步向里沖刷巷道的.面幫,頂板及支架等。一直沖洗到工作面為止。
(六)裝巖灑水工作在爆破之后裝(煤)巖之前,用水噴灑在(煤)巖堆上,使其濕潤,避免裝貨時粉塵飛揚。
第五條、凈化風流管理制度
(一)主要進風大巷,入風斜巷、采區入、回風巷道、采面運、回順,掘面回風都要設凈化風流,采面運、回順設在距工作面不大于30米的位置;掘進工作面設在距工作面不大于50米的位置,并且要覆蓋巷道全斷面。
(二)凈化風流由通風科負責安設,安設后移交給施工單位管理和使用,所有凈化風流都必須完好且成霧狀。
(三)采面采煤機作業時、掘進工作面綜掘機作業時或放炮后必須打開凈化風流,確保降塵效果。
(四)安設凈化風流的大巷有產塵作業時,必須由作業單位負責打開凈化風流,各大巷凈化風流每日白班由負責區域大片瓦檢員負責視大巷的干濕度情況進行開啟凈化風流,并要視大巷的干濕度控制凈化風流開啟時間的長短。
(五)凈化風流的維護工作由通風科負責,對有問題的凈化風流要及時處理,否則對責任人處以20~50元罰款。
第六條、清洗巷道積塵管理制度
(一)根據井下產塵地點粉塵濃度測定情況,合理劃分區域并確定洗塵周期:
1.采煤工作面兩順及邊聯煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。
2.掘進巷道的煤塵清洗由施工單位負責。要求每周清洗一次。
3.皮帶各轉載點前后20米范圍內的煤塵清洗由使用單位負責。要求每天清洗一次。
4.電纜上的粉塵由電纜所負責單位進行擦拭或清掃,每周清掃一次。
5.以上地點以外巷道的煤塵由通風科負責清洗。通風科負責建立洗塵制度并配備洗塵人員,編制礦井洗塵循環圖表,并嚴格按洗塵制度和循環圖表對礦井各巷道進行洗塵,并做好洗塵記錄,消滅煤塵堆積現象。其各巷道的煤塵清洗周期如下:
(1)掘進中的巷道每天清洗一次。
(2)采區皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。
(二)各單位粉塵清洗項目包括:巷道幫、頂底板各種管路、電纜、皮帶運輸機及其它設備。
(三)洗塵要保證質量,巷道地板灑水要適度,灑水后濕潤而不泥濘。
(四)該項工作主要由安全科、通風科和礦領導負責監督檢查,對未達標單位有權責令整改并進行罰款。
第七條、水炮泥管理制度
(一)水炮泥必須按照《作業規程》和《煤礦安全規程》的有關要求進行使用。
(二)水炮泥由放炮員保管,放炮前,按照每次放炮所需的數量進行灌注,灌注水量適中,對漏水的水炮泥不得使用,灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。
(三)當班放炮結束,放炮員清理水炮泥,統一存放,嚴禁亂丟亂放。
第八條、隔爆設施管理制度
(一)隔爆措施的安設,維修,使用.在礦井開拓開采設計時要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運輸,支護,通風等要求,還要有安設隔爆設施的空間。
(二)隔爆設施的使用。納入到井下生產的作業規程和措施之中,由通風科負責安設,采掘工作面由施工單位負責保管使用,大巷等處隔爆設施由保安區負責管理使用。
(三)通風科每周至少檢查一次,隔爆設施的安裝地點,數量,水量.每少一處(次)罰款50元。
第九條、測塵管理制度
(一)粉塵檢測工作由通風科具體負責。
(二)應配備粉塵檢測人員和足夠的檢測設備,測塵人員必須經過專業培訓合格后方準上崗。
(三)根據《規程》要求,每月對井上、下主要產塵地點都要進行粉塵濃度測定。井下主要產塵地點每月至少進行測定兩次,井上主要產塵地點每月至少測定一次。
(四)粉塵測定必須按程序進行,測定數據必須準確,并認真做好記錄,將測定結果及時上報。
(五)粉塵檢測儀器必須完好,并且必須按規定定期進行檢定,以保證測定數據的準確性。
(六)必須建立測塵技術檔案,整理和分析各產塵地點粉塵濃度升降的原因。
煤塵管理制度5
礦井必須建立各級領導綜合防塵齊抓共管責任制。礦長是防治粉塵危害的第一責任者，負責配備足夠的防塵測塵人員、測塵設備、儀器、儀表；總工程師對粉塵的防治工作負技術責任；礦井必須完善防塵系統。
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報煤業公司通風處。根據鑒定結果采取相應的安全措施。
2、在產生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統和防塵設施不得生產。地面永久性水池每季檢查一次，根據情況及時清挖，要安裝過濾和凈化設施，必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質。
3、防塵用水管路應鋪設到所有能產生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點，包括：進回風井、主要進回風大巷、采區進回風巷、聯絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上下所有裝載、轉載、卸載點。所有防塵管路和設施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區域。防塵管路統一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統中按系統等級和需要安設入井前、采區、工作面、重點噴霧區域等多級水質過濾器并及時清洗，防塵用水的水質每半年化驗一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規格型號必須統一，膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
4、礦井主要進回風巷、采區進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內還應設自動水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口，篩選點、破碎點、及所有轉、裝、卸載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用（必要時封閉）。所有皮帶轉載點還要設自動噴霧，噴霧要安裝穩固，能封閉塵源，霧化效果好。轉載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設施布置及類別，水量水壓測定位置及數據，并報公司通風處1份。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯絡巷、通風峒室等處，且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內嚴禁出現厚度超過2mm ，連續長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統應與采煤機聯動，工作面的高壓膠管應有安全防護措施，耐壓強度應大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應設置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。割煤測點（機組回風側10—15m處）總粉塵的降塵率應≥85﹪。液壓支架安設風水噴霧降塵系統。移架和放煤下風側10—15m處的總粉塵降塵率都應≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器，回風巷測點（距工作面10—15m處）的總粉塵降塵率應≥75﹪。
9、綜掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，霧化效果好。內噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應于機型相匹配。如果內噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點（機后4—5m處的回風側）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥90﹪和75﹪。
10、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mpa左右，但應低于風壓0.1—0.2mpa，耗水量2—3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內應填塞充水量為200—250ml的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作面10—15m處安裝頂頭風流凈化水幕，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續噴霧5min以上；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點（4—5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥85﹪和80﹪，放炮測點（放炮15min后工作地點）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥95﹪和80﹪。
11、錨噴作業應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕，混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12—0.15mpa、噴射距離0.4—0.8m。作業地點下風流100m內設兩道以上水幕，噴漿時應采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業人員工作地點總粉塵的降塵率應≥85﹪。
12、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規定的噴頭，壓力和流量達不到規定和需求時要配置增壓增流設施。當采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術時要分別符合國家q1021—20xx《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術規范》和q1022—20xx《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關規定。
13、作業人員必須佩戴個體防塵用具。
14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室，化驗室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平，測塵儀和天平要按期檢查校驗，測塵人員要經過培訓，持證上崗，數量充足。
15、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷、煤倉與其相連通的巷道間設置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合規定，水袋宜作為輔助棚。在應設輔助棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規定進行安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩固，槽袋規格統一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區長度、水槽（袋）數量、水槽（袋）容量、設計水量、實際水量、排間距、槽（袋）間距、管理單位、管理人員。因條件限制設分散式水棚，以及設巖粉棚時按《防塵規范》相關要求執行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設自動隔爆裝置，但必須符合有關規定。每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內設置了隔爆棚，也應按《防塵規范》相關規定撒巖粉。
16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。
18、井下各巷道、工作面的風量、風速必須符合“規程”要求。
19、井下各工作面爆破前，必須將人員撤到安全地點（進風巷道中），爆破距離必須符合《規程》要求。
20、礦井必須建立完善的防塵供水系統。井下巷道，采掘工作面必須輔設滅塵供水管道，以便迅速排除井下粉塵及煤塵。
21、主要運輸巷、上山與下山、采區運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。
22、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。
23、溜煤眼不能兼做風眼使用。
24、炮采工作面應采取濕式打眼，使用水炮泥。爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時應噴霧降塵，出煤時灑水降塵。
25、采煤工作面、掘進工作面采區，回風巷及礦井總回風巷必須懸掛防塵水袋。
26、每班必須及時清除巷道中的浮煤，每10日清掃和沖洗回風巷中煤塵。
27、礦井各掘進、回采、運輸、轉載點及回風巷必須安設灑水裝置，固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵出去。同時風速又不宜太高，以免粉塵二次揚起。
28、按照《礦井綜合防塵制度》嚴格要求，進一步完善礦井防塵系統，礦井主要運輸巷道、采區回風巷道、皮帶斜井、皮帶運輸平巷、采區上下山、回采工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼及轉載點等處，均要設置防塵管路，皮帶運輸巷必須間隔50m設一個三通，井下所有的轉載點、裝載點、卸載點，必須有完善的噴霧裝置，采區進回風道、主要進風大巷、進風井、回采工作面上下巷、掘進頭必須有凈化風流水幕，各區隊應配合通風隊維護使用好這些防塵設施，做到靈敏可靠，并對所轄巷道安周期沖塵。
29、工作面回采前必須進行煤體注水（煤體自然水份大于4%，經集團公司批準的可以不注），生產科制定嚴格的驗收考核制度，確保煤體注水工作的質量和效果，煤體注水后煤的水份含量應至少增加1個百分點。
30、采掘工作面必須實行濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后20m范圍內灑水滅塵。在距工作面30～50m以內必須設置第一道凈化水幕，第二道水幕距回風口不得超過50m，水幕要掛牌管理。
31、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤，不得放空
32、錨噴作業必須采用潮料噴漿機或甩漿機、噴漿吸塵器、氣流拌料機等措施降塵。
33、區隊要每周對所負責的巷道進行沖塵、清掃，以防煤塵堆積，并定期撒布巖粉，并每年對大巷進行一次刷白。
34、礦井所有接觸粉塵作業人員必須配戴防塵口罩，并且定期更換。
35、粉塵監測，作業場所的總粉塵，井下每月測定2次；總粉塵的分散度，每6個月測定1次；呼吸性粉塵、班個體呼吸性粉塵監測，采掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業場所每6個月測定1次；定點呼吸性粉塵監測每月測定1次；粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。
36、礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風并有煤層爆炸危險的其他地點同與其連通的巷道內，必須用水棚或巖粉棚隔開，用水量按巷道斷面計算，不小于400l/㎡。采煤工作面，煤及半煤巖巷掘進工作面必須安設輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計算，不小于200l/㎡。
37、巷道中的浮煤必須定期清掃運出。依照《綜合防塵、檢測》制度，按計劃對井巷定期進行沖冼煤塵和刷漿工作，消滅煤塵堆積現象。對易造成煤塵堆積的地點，要加強煤塵沖洗力度，不應局限于煤塵沖掃周期。
38、礦井每年應制定綜合防塵措施，預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應每周至少檢查1次，煤倉隔爆設施的安裝地點、數量、巖粉量及安裝質量是否符合要求。
39、建立完善的防塵供水系統
（1）、敷設防塵供水管絡。在地面修建水池，對井下采掘工作面、運輸巷、回風巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水，凈化風流。
（2）、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。
40、采掘工作面綜合防塵措施
（1）、掘進機和采煤機要采用內外噴霧。
（2）、掘進巷道每200米安設1道風流凈化水幕。每300米安設一組隔爆水袋。
（3）、敷設防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖（煤）時應先灑水。
（4）、凈化風流，保持工作面風流清新。
41、個人防護
工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品。
42、加強管理
（1）、加強領導，建立健全防塵、測塵機構和制度
（2）、加強對防塵、測塵的工作管理，將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產議程
（3）、做好職業病預測、預防。
43、防塵措施
（1）．打鉆時的防塵
①．濕式鑿巖。濕式鑿巖的'實質，是隨著鑿巖過程的進行，連續地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產生和飛揚的目的。
②干式捕塵；干式捕塵主要用于缺水、高寒地區和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。
③噴霧；噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯合作用，以壓風為主要動力，將低于風壓98kpa～196kpa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。
④水幕；掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風流。
（2）．裝巖（煤）時的防塵
掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。
①人工灑水；總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3 左右。
②噴霧器灑水。
（3）．運輸時的防塵主要措施是噴霧灑水。
（4）．個體防護措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應當引起高度重視。常用的個體防護器具有：
①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。
②送風式防塵口罩。送風式防塵口罩是用微型通風機將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內供呼吸之用。
44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。
（1）．清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。
（2）．沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。
（3）．刷漿對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為1：1.4，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況，同時，還可覆蓋和固結已沉積的煤塵，使之不再飛揚。
（4）．撒布巖粉；巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增加沉積煤塵中的不燃物質，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時，才能有效地發揮。隨著煤塵產生量和煤塵沉積強度的增大，需頻繁重復灑布。
煤塵管理制度6
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報公司通風管
理部。根據鑒定結果采取相應的安全措施。
2、在產生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統和防塵設施不得生產。
地面永久性水池每季檢查一次，根據情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質。
3、防塵用水管路應鋪設到所有能產生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點，包括：主要進回風大巷、采區進回風巷、聯絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上、下所有轉載。所有防塵管路和設施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區域。防塵管路統一標準色為消防紅。
管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的'支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規格型號必須統一，膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
4、礦井主要進回風巷、采區進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內還應設水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用（必要時封閉）。所有皮帶轉載點還要設噴霧，噴霧要安裝穩固，能封閉塵源，霧化效果好。轉載點落差宜≤0。5m，否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設施布置。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯絡巷、通風硐室等處，且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內嚴禁出現厚度超過
2mm ，連續長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。
9、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0。3mp左右，但應低于風壓0。1—0。2mp，耗水量2—3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內應填塞充水量為200—250ml的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進行噴霧、灑水。
10、錨噴作業應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕，混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0。12—0。15mpa、噴射距離0。4—0。8m。
11、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規定的噴頭，壓力和流量達不到規定和需求時要配置增壓增流設施。
12、作業人員必須佩戴個體防塵用具。
13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。
14、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷設置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。
隔爆水棚必須按規定進行安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩固，槽袋規格統一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區長度、水槽（袋）數量、水槽（袋）容量、設計水量、實際水量、排間距、槽（袋）間距、管理單位、管理人員。
每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內設置了隔爆棚，也應按《防塵規范》相關規定撒巖粉。
煤塵管理制度7
為了在生產過程中減少煤塵的產生量和避免煤塵懸浮飛揚,給廣大職工提供良好的生產、作業環境,確保干部、職工的身體健康及生命安全,特制定左則溝煤業井下煤塵灑水管理制度。
一、礦井建立防塵靜壓水池,利用靜壓水池向井下進行供水消塵,安裝全方位的防塵管路;在對本煤層進行注水時,煤層注水必須提前回采進行充分的注水,注水設專人定時觀察流量,隨時維護注水設備、處理跑漏水,及時回收追誰器材,記錄各孔壓力、流量、起止時間及注水量等,不得隨意停住水,停住超前小于50米;
二、采區所有需擴修煤巷,在擴修前必須進行巷幫、巷頂注水,沒有進行煤壁注水嚴禁擴修。發現一處罰隊長200元,當事人100元;
三、采面移架、升架降柱,裝煤、放煤、放炮前后進行噴霧灑水,并堅持使用水炮泥,發現一處違規現象,對當事人罰款50-100元;
四、所有放煤口,轉載點必須安設噴霧裝置,做到開機開水,無水不生產,違者罰款100元,采、掘、修、運,每班清除所轄巷道中的浮煤、清掃或沖洗煤塵,以防煤塵飛揚,清掃的煤塵要運走;定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運出;
五、對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時,還可覆蓋和固結已沉積的煤塵,使之不再飛揚;
六、掘進工作面必須設置灑水管路,放炮后灑水,然后進行裝載工作,減少煤塵飛揚;
七、所有的采掘回采工作面,做到“炮后消沉,有裝必灑”,每班清掃和清除巷道中的浮煤,定期或不定期要對大巷沖洗、刷白,運輸巷每日要對巷道進行清洗灑水;
八、掘進巷道回風口20米內和距工作面30-50米范圍內,采煤工作面進風入口處和回風巷距工作面30-50米范圍內,必須安設水幕,經常保持噴霧,凈化通風;
九、井下煤塵堆積厚度不得超過2毫米,連續長度不大于5米(煤塵堆積潮濕,手捏成團,輕震動不能飛揚者,不在此列)
十、回采工作面防塵及除塵
1、濕式作業:采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4.0mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于8.0mpa。噴霧系統應與采煤機聯動,工作面的高壓膠管應有安全防護措施。高壓膠管的耐壓強度應大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。液壓支架必須安裝噴霧裝置,降柱或移架同步噴霧。液壓支架的噴嘴,應安設向相鄰支架之間進行噴霧的噴嘴,噴霧壓力不得小于1.5mpa。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置。
工作面液壓支架選用kyp-i液壓支架用自動噴霧降塵裝置,由“ypf-i液壓支架用自動噴霧控制閥”與鋼編高壓膠管總成、kj系列管路系統接頭及附件、噴霧桿總成等部件安裝在液壓支架的液壓控制系統、供水管路中。實現煤礦井下綜采、綜放工作面“支架”移架、降架過程中以及跟隨采煤機自動噴霧降塵。該裝置特點:(1)“噴霧控制閥”將控制乳化液路和噴霧水路分開閉鎖,不會產生竄液現象;(2)有獨特的“記憶”功能,“支架”運動(升、降、進、退)過程中,可隨意控制噴霧時間,增強降塵效果;(3)可以實現本架噴霧、兩架或多架順序聯噴、手動或自動跟隨采煤機噴霧多種功能,且管路簡單,操作方便;(4)“裝置”具有多種噴霧降塵功能。其主要技術參數:(1)工作液:液壓支架用乳化液;(2)使用環境溫度:4℃~40℃;(3)工作液壓力:≤35mpa。
2、泵站應設置兩臺噴霧泵,一臺使用,一臺備用。
3、煤層注水:采煤工作面配備煤層注水設備,對煤層進行采前注水,可有效減少工作面煤塵。
4、通風除塵:搞好回采工作面的通風,防治懸浮粉塵積累,按《煤礦安全規程》規定,嚴格控制進回風巷道的風速,防止煤塵飛揚;加強通風管理,提高通風質量,保證用風地點的風量,以便有效地沖淡有害氣體和粉塵。
十一、掘進工作面防塵及除塵
1、綜掘作業防塵
(1)掘進機內噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;
(2)掘進工作面應采取粉塵綜合治理措施,掘進機司機工作地點和機組后回風側總粉塵降塵效率不小于90%,呼吸性粉塵降塵效率不小于75%,若達不到要求,應采用除塵器抽塵凈化等高效防塵措施;
(3)采用除塵器抽塵凈化措施時,應對含塵氣流進行有效控制,以阻止截割粉塵向外擴散。
2、炮掘作業防塵
(1)鉆眼采取濕式作業,供水壓力0.3mpa,但應低于風壓0.1—0.2mpa,耗水量2—3l/min,以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準。
(2)炮眼內應填塞自封式水泡泥,水泡泥的`裝填量應在1節級以上。
(3)放炮前應對工作面10m—15m地點安裝壓氣噴霧器實行放炮噴霧。霧幕應覆蓋全斷面并在放炮后連續噴霧10min以上。
(4)放炮前應對工作面30m范圍內的巷道周邊進行沖洗。
(5)放炮后,裝煤(矸)前必須對距離工作面30m范圍內的巷道周邊和裝煤(矸)堆灑水。在裝煤(矸)過程中,邊裝邊灑水,采用鏟斗裝煤(矸)機時,裝巖機應安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統,實行裝煤(矸)噴霧。
(6)鉆眼工作面地點的總粉塵降塵效率不小于85%,呼吸性粉塵降塵效率不小于80%,放炮15min后的工作面地點的總粉塵降塵效率不小于95%,呼吸性粉塵降塵效率不小于85%.
3、通風防塵
掘進巷道排塵風速不得超過4m/s,最低不得低于0.25m/s。
4、其它防塵措施
(1)距離工作面50m內應設一道自動控制風流凈化水幕,距離回風口10m設一道自動控制風流凈化水幕。
(2)距離工作面20m范圍內的巷道,每班至少沖洗一次;20m外的巷道每天至少沖洗一次,并清除堆積浮煤。
5、錨噴支護的防塵
(1)打錨桿眼宜實施濕式鉆孔,采取有效防塵措施后可采用干式鉆孔。
(2)錨噴支護作業的防塵
①沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm,且應在下井前灑水預濕。
②噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。
③采用低風壓近距離的噴射工藝,其重點是控制以下參數:
輸料管長度小于或等于50m
工作風壓 0.12—0.15mpa
噴射距離 0.4—0.8m
④距錨噴作業地點下風流方向100m內應設置兩道以上的風流凈化水幕,且噴射混凝土時工作地點應采用除塵器抽塵凈化。
十二、轉載點防塵及除塵
轉載點落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須安裝溜槽或導向板。在煤炭運輸的各個轉載處均設噴霧噴頭;作業時進行噴霧降塵。在裝煤點下風側20m內,必須設置一道風流凈化水幕。
十三、運輸防塵
運輸巷內應設置自動控制風流凈化水幕。
十四、其它防塵措施
1、粉塵監測。礦井配備專職防塵人員和粉塵采樣器、呼吸性粉塵采樣器、測定儀等設備,在礦井建設和生產期間及時對井下粉塵進行監測和化驗。
①總粉塵:作業場所的粉塵濃度,井下每月測定3次,地面每月測定1次。粉塵分散度,每6個月測定一次。
②呼吸性粉塵:采掘工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業場所每6個月測定一次。
③粉塵中游離sio2含量每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次。
2、個體防護。所有接觸粉塵作業人員均配備防塵口罩及防塵安全帽,進行個體保護。
3、井下設有完善的防塵灑水管路系統。
4、防塵設施不供水,不準作業,防塵設備發生故障時不準作業。
5、礦井應每周至少檢查一次防塵設施,對損壞的部件應及時更換,安裝位置不合要求時,要及時調整,要把礦井綜合防塵工作為安全檢查和工程驗收的重點項目。
除采、掘工作面外還應當在裝、卸載、轉載點和煤倉下口和容易產生煤塵的地點設置灑水噴霧系統,并在產生煤塵的地點設置煤塵監測探頭與主機聯網。
十五、全礦防塵設施的安設與拆除統一由輔助隊管理。采煤巷道防塵工作由綜采隊、綜掘隊負責,有綜掘隊安裝,采區平巷掘進完后,管路移交給綜采隊管理。采、掘、機對對本作業區域內的防塵設施進行負責管理,通防部負責監督;
十六、機電、運輸負責全礦防塵系統的防塵池、主體巷道、采區分支巷道等設施、設備的安裝維修管理工作;通防部負責對日常各區域防塵系統是否正常使用進行監督;凡是出現三天以上未正常使用的,一次處罰管理負責人50元;
十七、運輸工在使用防塵設施的過程中,必須愛護、保護好防塵設施。運輸工及全礦其他員工凡出現正常性損壞的,除賠償正常損失外,另外對其罰款50元;
全礦職工都必須愛護、保護好防塵設施,讓我礦有一個“健康”的防塵灑水系統,使其在生產過程中減少煤塵的產生量和避免煤塵懸浮飛揚,給廣大職工提供良好的生產、作業環境,確保干部、職工的身體健康及生命安全。
煤塵管理制度8
第一條礦井延伸一個新水平必須有煤塵爆炸性鑒定資料，確定其爆炸指數。
第二條開采有煤塵爆炸危險煤層，必須集中布置安裝隔爆棚，每周檢查1次并建立隔爆設施管理臺賬。
第三條隔爆設施設置地點及要求
（一）主要隔爆棚設置地點：礦井兩翼與井筒相聯通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區之間的`運輸巷和回風巷、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。
（二）水棚應設在巷道的直線段內，與巷道的交叉口、轉彎處距離不得小于50m。
（三）輔助隔爆棚設置地點：回采工作面進、回風順槽及掘進巷道內，設在距工作面60~200m范圍內。
（四）隔爆水棚必須符合《隔爆水棚安裝實施標準》的規定。
（五）水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆棚不少于400l/m2；輔助隔爆棚不少于200l/m2。
（六）水棚的排間距應為1.2m~3.0m，主要棚的棚區長不少于30m，輔助棚的棚區長不少于20m。
煤塵管理制度9
(1)采區(工作面)風流中的含塵量是否符合要求。
(2) 在采區巷道兩幫、頂底、管子上、支架上是否有厚度2mm、長5m的積塵。
(3)是否有清洗煤塵制度,對巷道是否經常清洗。
(4)放炮前后是否灑水。
(5)是否使用水炮泥,每個炮眼的水炮泥數量是否符合規定。
(6)采區刮板輸送機、帶式輸送機、轉載點是否有噴霧灑水裝置,是否靈活可靠。
(7)工作面是否用濕式煤電鉆進行打眼。
(8)工作面是否有煤層注水措施,注水量、時間、水壓是否滿足要求。
(9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。
(10)封孔質量是否符合要求,有無漏水地點。
(11)供水管路是否符合防塵、灑水、注水的.要求。
(12)割煤機的內外噴霧是否符合要求,是否經常清洗堵塞噴霧的煤粉。
(13)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。
(14)隔爆設施安設的位置是否合適,是否起隔爆作用。
(15)每個隔爆棚的間距是否符合要求,吊棚是否合適。
煤塵管理制度10
1.減塵。減塵措施是在采掘工作中減少煤塵的發生量,從而減少井下空氣中的煤塵含量。這是防塵技術措施中最積極最有效的措施。具體方法有煤層注水和向采面噴水預濕煤體。
2.降低浮塵和清除落塵。在采取其他措施的基礎上,定期清掃清洗沉積在巷道壁上和支架上的落塵,是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸性的一項重要措施。沖洗煤塵可由防塵灑水管理系統供水。
3.采用落煤地點自動噴水和回風巷噴水霧相結合,盡快減少空氣中的煤塵。
4.正確合理地計算和分配風量,使各采掘工作面、硐室都有足夠的風量,既不使瓦斯超限,又能創造良好的氣候條件。
5.加強局扇管理和風筒的維修,防止風筒大量漏風,保證推進工作面有足夠的'新鮮風流。
6.保證通風構筑物的質量和正確選擇構筑物的位置,并加強支護管理,防止大量漏風。
7.煤層傾角大于12°的回采工作面,必須采用上行風。
煤塵管理制度11
1、生產礦井必須建立完善的防塵灑水系統，防塵用水量每年進行核算一次，地面要建立永久性防塵靜壓水池，其容量不小于200m3，并有備用水池。每年必須對水池進行一次清理。
2、井下所有主要進回風巷、主要運輸、回風大巷、采區進回風巷、采煤工作面進回風、掘進巷道都必須敷設防塵灑水管路，每隔30—50米設一個三通閥門，保證正常的循環灑水滅塵，灑水管理要安設屏障，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴密不漏水，并有專職管路維修工。采掘工作面巷道管路安設距工作面距離不得大于20m，且工作面供水壓力保證在1.5mpa以上，保證采掘工作面灑水滅塵，任何灑水管路不得兼作排水管。
3、井下各轉載點：溜子機頭、皮帶機頭、煤倉、裝載點都必須安設噴霧灑水裝置，保證正常噴霧灑水，設施要靈敏可靠，霧化程度好，并逐步實現噴霧灑水自動化。
4、井下所有主要進、回風巷，主要運輸回風大巷，采區進、回風巷，采煤工作面進回風，掘進工作面都必須安設凈化風流水幕，霧化后覆蓋巷道全斷面，保證靈敏可靠，使用正常，并逐步實現自動化。
5、采煤工作面綜合防塵距工作面回風50米范圍內安裝使用噴霧裝置，連續噴霧不小于10分鐘，霧化好，保證正常使用，綜采工作面要實行煤層注水，并建立注水臺賬，采掘工作面作業人員必須佩帶防塵口罩，并實現濕式打眼。
6、機采和機掘的工作面必須安裝內、外噴霧裝置，采煤機截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不小于2mpa，外噴霧壓力不小于1.5mpa，噴霧流量應與機型相匹配，如果內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不小于4mpa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。掘進機作業時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不小于3mpa，外噴霧水壓不小于1.5mpa。如果內噴霧使用水壓小于3mpa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必須用噴咀霧化，噴霧流量每個滾筒不低于15l/min，霧化要覆蓋滾筒。綜采工作面必須安裝使用移架噴霧裝置，破碎機必須安裝防塵罩或除塵器，機掘工作面必須安裝使用除塵器或防塵風機或其它有效的降塵措施。
7、建立灑水滅塵制度，配備足夠的專職灑水工，對井下所有巷道必須每周循環灑水一次，對煤塵易堆積的死角必須隨時進行灑水滅塵，對轉載點及易產生煤塵飛揚的地點必須及時進行灑水滅塵，確保各類巷道無煤塵堆積。各主要進風巷、運輸大巷必須每年刷白一次，每月必須填繪防塵系統圖，建立防塵設施管理臺賬，防塵設施檢查記錄。
8、礦井必須有煤塵爆炸性鑒定檢驗報告，確定煤塵爆炸指數。我礦3#、4#煤層煤塵具有爆炸性，必須集中布置隔爆水棚，并符合井下要求，主隔爆水棚設置地點：礦井兩翼與井筒相聯通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區之間的運輸巷和回風巷。輔助隔爆水棚設置地點：回采工作面進回風順槽和掘進巷道。隔爆水棚必須符合《煤礦用隔爆水棚通用技術條件》的規定，經國家質檢部門檢驗合格。水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚不少于400l/m2，輔助隔爆水棚不小于200l/m2。水棚排間距應為1.2m—3m，主要水棚區長度不小于30 m，輔助水棚區長度不小于20 m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5 m，水棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m，水棚距巷道軌面不應小于1.8 m，水棚區內各排水棚的'安裝高度應保持一致，水棚區巷道需挑頂時，其斷面積和形狀應與其前后各20 m長度的巷道保持一致。水棚應設在巷道的直線段內，與巷道的交叉口、轉彎處距離不得小于50m，當水棚采用易脫鉤的布置方式時，水棚的掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對）掛鉤角度為60—65度，鉤尖長度為25mm。水棚要經常保持完好和規定水量應每周檢查一次，并建立隔爆設施管理臺賬，檢查記錄。
9、礦井要配備足夠的測塵人員，并成立粉塵化驗室負責測塵和粉塵化驗工作。測塵員應按計劃定期對井上、下作業場所的粉塵進行測定，按規定井上測點每月測定一次，井下每個測點的粉塵濃度每月測定兩次，在測定全塵濃度的同時，還必須測定呼吸性粉塵濃度，測點布置要按規定布置，并開展個體粉塵測定工作，按規定還必須對粉塵分散度每半年測定一次，對粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。每次采樣后及時填寫采樣記錄，采樣結果帶回化驗室進行數據處理，必須當天進行數據分析，結果填寫在測塵記錄表中，上報有關領導及科室。
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