液氯管理制度
隨著社會不斷地進步，很多場合都離不了制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的液氯管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
液氯管理制度1
1液氯鋼瓶應存放在專用的倉庫內,氣瓶倉庫應符合(建筑設計防火規范)的有關規定;
2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶的安全工作,并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應的記錄。
3液氯鋼瓶庫房內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它的熱源,庫房內應通風、干燥、避免陽光直射;
4液氯鋼瓶庫房內的實瓶的存放時間不的超過三個月;
5液氯鋼瓶專用庫房內不得存放任何氣瓶,只能儲存液氯鋼瓶;
6液氯鋼瓶庫房附近應避開放射源、腐蝕氣體、瓶內氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣體;
7空瓶和實瓶應分開存放并作好明顯的標志牌,在庫房的附近應配備防毒面具(隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器)和滅火器材,消防器材。
8液氯鋼瓶放置應整齊,配戴好瓶帽。臥放時應妥善固定防止滾動和塌陷,液氯鋼瓶的瓶口應朝同一方向。
9液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層,空瓶存放高度不得超過三層。
10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查,并對盛裝氣體進行確認,符合規定的氣瓶才能入庫,不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫。
11液氯倉庫內應留有保證吊裝的空間和過道。
液氯管理制度2
1目的
根據《安全生產法》和《重大危險源辨識》、《關于開展重大危險源監督管理工作的`指導意見》的有關規定,
為加強對重大危險源的監督管理,有效防范危險化學品重、特大事故的發生,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司重大危險源管理。
3重大危險源定義
重大危險源是指長期地或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過臨界量的場所和設施,以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設施。包括:貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。
4職責
5內容
5.1重大危險源辯識
重大危險源的辨識依據是物質的危險特性及其數量。通過危險源辨識評價結果,根據gb18218-20xx《重大危險源辨識》,確定公司重大危險源為液氯儲罐區。
重大危險源辨識評價結果見附表
5.2重大危險源管理檔案
5.2.1建立重大危險源臺賬
臺賬內容包括:危險源名稱、危險物質名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、易導致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設計壓力、設計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術措施內容、安全管理措施內容、應急措施等內容。
5.2.2重大危險源管理檔案
根據重大危險源管理職責分工,每一類管理項目都要建立相應的管理檔案,維護保養部門要建立相應的記錄。
5.3重大危險源管理
5.3.1安環部每年應至少組織一次危險源辨識,當有新的設施或場所構成重大危險源時應納入重大危險源管理,并及時上報主管部門。
5.3.2對構成重大危險源場所,公司應每年進行一次安全評價,并出具安全評價報告。
5.3.3重大危險源的檢查嚴格執行公司安全檢查制度和巡回檢查制度,并做好檢查記錄。
5.3.4嚴格值班制度:公司24小時值班,夜間由生產調度負責,白天由車間當班人員負責,遇有問題及時處理、報告。
5.3.5例會制度:每月召開一次安全消防例會,針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改,布置下月的安全消防工作。
5.3.6制定有效的安全技術措施:
5.3.6.1建立各級安全管理網絡;
5.3.6.2安全設施定期檢驗;
5.3.6.3設置液氯泄漏監測報警儀,并定期檢驗;設置安裝監控系統,對液氯系統隨時進行監控;
5.3.6.4采取措施盡量減少液氯的貯存量,并設置備用應急儲罐(槽);
5.3.6.5液氯儲槽區封閉管理。
5.3.6.6嚴格執行液氯生產工藝規程、設備規程和安全技術操作規程;
5.3.6.7定期對防雷、防靜電設施進行檢測,確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。
5.3.6.8生產系統中的壓力容器、壓力管道和起重設備按規定要求進行定期檢測,保證系統安全運行。
5.3.6.9安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。
5.3.6.10勞動防護用具如呼吸器、防毒面具應進行定期檢查。
5.3.7根據《危險化學品應急救援預案編寫導則》(單位版),編制××泄漏事故應急救援預案,并定期組織有關人員進行演練,對預案的適宜性、有效性、充分性進行評審。
6重大危險源備案
按照《安全生產法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進行登記建檔,并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產監督管理局登記備案。
7變更管理
重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化或者國家有關法律法規、標準發生變化時,應對重大危險源重新進行辨識評價,并將有關情況報當地安全生產監督管理部門備案。
液氯管理制度3
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴禁站人,運行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應采用起重機械,其起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。
4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進行檢查,確保正常。
5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車上應妥善加以固定,汽車裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。
7、高溫季節,裝運車輛必須有遮陽設施,防止暴曬,裝卸人員發現沒有帆布等遮陽設施時,應拒絕裝卸發貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質等同車運輸,裝卸人員發現有上述物品及其他介質氣體瓶時,應拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準予發火,若發現漏氯或發熱或有其他異常的鋼瓶,應妥善處理,嚴禁出廠。
10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄,并開出相應票據交有關部門。
11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況,必須做好詳細記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運輸液氯,必須執行國務院頒發的《化學危險品安全管理條例》有關規定,遵守《道路危險貨物運輸管理規定》及《氯氣安全規程》有關規定。
13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。
14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發貨。
15、液氯運輸、押送人員,必須經過專業培訓,經考試合格,取得特種作業合格證后,方可上崗作業。
16、運輸液氯的車輛,駕駛室前方應懸掛規定的危險品標志,旗幟和標志燈。
17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時,應嚴格遵守當地公安、交通部門規定的行車路線,不得在人口稠密區明火、高溫等場所停靠,車輛停靠時,應可靠制動,并留人值班看管。
18、高溫季節,應根據當地公安部門規定的時間運輸,且應有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車輛運輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設置,并牢靠固定,防止滾動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關人員搭車。
21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。
22、車輛在運輸途中,行車要平穩,盡可能避免急剎車,不準高速行車、空檔溜車和強行超車,應及時檢查排除故障,不得帶病行駛
23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時,運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風向位置。
24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
25、若發生突然性嚴重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現場時,應立即設法通知過往車輛和周圍群眾遠離現場或疏散,并迅速向當地交通運政和有關部門報告,以便妥善處理。
液氯管理制度4
為加強對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發生。現根據國家有關安全規程、規定、
要求和我公司實際,對液氯的使用作出以下管理規定:
1.水廠須指定一名專職人員負責液氯的使用管理。
2.值班操作人員必須經過培訓合格,并實行持證上崗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護帽、出氯口保護帽、低熔點安全塞完好,充裝記錄標簽完好,充裝記錄清晰、準確、正常,如有異常不得使用。
4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線與地面垂直。
5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴禁用水沖洗。
6.氛瓶使用時,要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時一應注意開關的方向。
7.打開上部總閥,氣相投加,打開下部總閥,液相投加。在使用過程中,遇到氯瓶總閥打不開現象時,應通知供貨商檢查調換填料。
8.值班操作人員應遵守各項操作規程,做好液氯投加過程的巡視,侮小時檢查一次加氯,系統的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(檢修、換瓶)關閉氯瓶總閥。
9.氯瓶使用時,應距明火10米以上,當氯瓶總閥凍結時,嚴禁用火烤或開水淋,可采用紅外線燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過3 50c。
10.開啟氯瓶總閥時,須用專用工具,并緩慢進行,不得用榔頭及長扳手等啟閉,防止總閥受損。
11.值班人員交接班時應認真負責,查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點安全用具和專用工具,認真做好記錄。
12.氯瓶應經常檢查,發現滲漏、銹蝕嚴重應及時調換。
13..使用中如發現漏氯、管破等現象,現場人員應戴好空氣呼吸器/防毒而具,關閉氯瓶總閥,開啟排風設施,進行應急處理。
14.氯瓶內的液氯不能完全用盡,一般要求使用后必須留有0.05—0.1mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應保持清潔。
16.1大氣壓和0.oc時,每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。
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