機械設備制造企業管理制度（精選13篇）
在我們平凡的日常里，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。到底應如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的機械設備制造企業管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備制造企業管理制度 1
一、總則：
1、機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。
2、搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的臺帳檔案
1、項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。
2、機械設備臺帳應包括下列資料：
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號；
(2)設備的購習買日期：
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料)；
(4)使用說明書等技術資料；
(5)操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租賃合同》、〈自制簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全，由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1、設備標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。
2、標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”，同時施工設備技術監督員將檢查狀況填入《機械設備檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1、凡屬新開工工程，項目經理部應先根據該工程實際狀況編寫《施工設備組織計劃》，并報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2、項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租賃”。
3、項目經理部需購置新的大、中型設備時，生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。
4、凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產科施工設備技術監督員填寫《自制簡易設備技術評定表》。
五、機械設備租賃
1、項目經理部租賃大、中型設備時，要簽訂《租賃合同》；并將《租賃合同》復印一份報生產科備案。
2、租賃設備進場使用前，由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、租賃設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1、機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2、各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和必須的`設備管理經驗。
3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員務必按規定持證上崗。
4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。
7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫狀況，并做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1、施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行，并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2、《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制，并報生產科施工設備技術監督員審核、備案。
3、施工設備的檢修，由工地結合實際狀況，按《施工設備檢修計劃》進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行；項目經理部設備員應做好相應記錄。
2、大、中型設備進場后由生產科施工設備技術監督員組織驗收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，并事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審通過后，方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工設備的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由生產科施工設備技術監督員組織，按有關標準對安裝質量進行驗收，并由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格后方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進倉；大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2、工程結束后，所有機械設備應盡快組織進倉，進倉后根據設備狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。
十、機械設備的報廢批準。
1、機械設備凡是屬下列狀況之一，應予報廢：
(1)主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的；
(2)修理費用過高，在經濟上不如更新合算的；
(3)因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的；
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的；
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2、應予報廢的機械設備，項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》，送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3、報廢了的機械設備不得再投入使用。
機械設備制造企業管理制度 2
一、機械設備使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。
(1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進行審證。
(4)實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
(5)在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。
(7)經過打修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。
(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長，其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。
(12)機長及機組長是機組的.領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。
(13)在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。
(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
(16)機械設備轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。
(3)走合期內出現問題或異�，F象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續進行。
(4)重點設備的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。
(5)走合期結束后，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。、
三、機械設備交接班制度
(1)所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。
(6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
(1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3)大型多班多人作業的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到：
1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。
2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
(1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
(2)新購機械設備務必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的設備務必具有制造商的生產和經銷許可證，并附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用，并及時建立新的臺帳。
(3)項目部之間調配的.機械設備務必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進，并辦理交接手續。
(4)大型機械設備的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后，務必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。
(5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備，并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓，經考試合格取得操作證后方可獨立作業，并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(8)進一步提高操作人員的高度職責心和操作技術本領，作業人員務必遵守操作規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械設備性能特點并具有必須的設備維修保養經驗和潛力。機械設備使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯系”，保養務必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁止設備帶病運轉。
(9)項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員務必進行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業。
(11)項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，對危險作業資料進行監控，發現問題及時排除，并建立機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。
六、機械設備檢查制度
(1)總則
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特制定本制度。
(2)機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
(3)機械設備檢查資料
1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關規定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
七、機械設備事故處理制度
(1)總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。
(2)事故分類
1)一般事故：機械設備直接經濟損失為2000-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故：機械設備直接經濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故：機械設備直接經濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故：指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。
(3)事故處理原則
1)事故發生后應先搶救受傷人員，保護事故現場，以利于事故的分析處理。
2)各類事故發生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
(4)事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。
3)重大事故由公司設備管理部逐級上班，按上級有關部門指示精神對事故進行分析并提來源理意見，報送總公司主管部門審批，并填寫《設備事故報告表》。
八、機械設備報廢制度
(1)機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2)修理費過高，在經濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
5)設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2)機械設備報廢處理原則
1)凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。
2)設備報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸，務必經設備管理部門同意，并辦理有關手續，其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3)機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備，各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2)根據技術鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫設備報廢申請表，經公司領導審核后上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續，后報總公司辦理資產報廢手續。
機械設備制造企業管理制度 3
(一)大型施工設備的租賃規定
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下：
1、項目部需要大型施工設備時務必先申報公司設備科，由設備科統一安排調度。
2、在公司設備不夠或不能滿足施工要求時，由設備科向外單位租賃。
3、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司設備科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的設備，歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。
1、務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
3、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。
4、實習操作人員，務必持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
5、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。
6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場使用的機械設備都務必標識、掛牌。
7、經過大修理的設備，就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
8、機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其余為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有設備負責。
12、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的'所有活動。
13、在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。
14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
15、起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16、機械設備轉場過程中，必須要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1、設備啟用驗收前，項目部務必依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2、設備啟用驗收范圍劃分：
(1)大型設備：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型設備：各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型設備啟用驗收，由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設備驗收用表實施，做好詳細記錄。
4、中小型設備驗收，由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加，依照設備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
5、由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備，必須要申報，安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
6、設備啟用驗收項目資料：
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業用電規范及當地的標準，嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，并搭設工棚保護設備。
7、大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責，與設備科聯系確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案，由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。
8、機械設備使用，務必認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備，在驗收過程中弄虛作假，務必追究職責，嚴肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格后，應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態，確保機械設備對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養：定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
1、設備的定期保養周期，作業項目、技術規范，務必遵循設備各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
2、定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要資料。
3、例行保養是由機操工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
6、各級保養均應保證其系統性和完整性，務必按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7、各項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，整理匯總后備查。
8、機械設備的修理，按照作業范圍可區分為：
(1)小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。
(2)項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
(3)中修：大型設備在每次轉場前務必進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，務必送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
9、通過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特作下列檢查規定：
1、設備檢查方法：
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
2、設備檢查資料：
(1)各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否貼合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有關規定。
(7)人貨電梯限速器，附墻裝置是否貼合有關規定。
(8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否貼合有關規定。
(9)機械設備重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
(10)現場設備用電裝置是否貼合有關規定。
(11)操作人員是否持證上崗。
(12)機械設備的清潔工作是否做好。
3、對查處的問題有關項目部應立即改正，并做好相應記錄，整改狀況及時反饋給公司設備科。
(六)機械設備采購規定
為了不斷的提高企業施工生產潛力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械設備，特作下列采購規定：
1、設備采購范圍劃分
(1)大型設備：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型設備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型設備采購由公司設備科根據生產需要制定采購計劃采購，在購置訂貨時務必嚴格按照材料管理制度執行。
(1)編制采購計劃、填寫：材料采購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進行評價，填寫：物資供方評定表。
(3)按法律簽訂訂貨合同。
(4)對采購的設備進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。
(5)對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：1)物資供方業績評定表；2)合格物資供方名錄。
4、大型設備如項目部需要采購，務必將采購計劃表報送公司設備科，經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
(七)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理，防止設備事故的發生，特定此管理辦法：
1、分包方使用的機械，務必在驗收合格后方可使用，自備機械納入公司項目部管理范圍�，F場使用的機械務必標識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務必貼合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務必由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務必有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務必持有省、市安全生產監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4、項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(八)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：
1、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選取有資質的合格的拆裝隊伍(工程專業分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務必把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部務必做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4、拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。
5、安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸務必由資質隊伍進行，并做好相應記錄。
7、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(九)主要設備完好標準
混凝土攪拌機完好標準
1、攪拌機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈嚙合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質量和數量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
混凝土泵完好標準
1、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和設備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，到達額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發動機啟動容易，怠速轉動平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值；潤滑系統油壓貼合原車規定，消耗正常；冷卻系統能持續發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，后橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象；輪胎氣壓貼合規定。
8、前輪定位貼合規定，轉向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準
1、塔式起重機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數量貼合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線連接貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附墻桿安裝合理貼合有關規定。
卷揚機完好標準
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標準。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連接牢靠，無松動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標，卷揚機電動機無異響，制動性能良好。
6、卸料機構操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現象。
7、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準
1、傳動機構
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層；
(2)聯軸節傳動無沖擊、滑移；
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿；
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電；
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無明顯脫焊；
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕；
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標準
1、傳動機構
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動；
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內；
(3)剎車片磨損超過原厚度50%；
(4)安全限速制動器務必完好，無點擊聲響；
(5)齒輪齒條嚙合正常；
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
2、結構部分
(1)標準節整體無脫焊和變形斷裂；
(2)各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好；
(3)門電連鎖良好，內外安全門操作自如；
(4)梯籠運行范圍內無障礙物；
(5)滑輪轉動正常無異響；
(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝貼合有關規定。
3、電器部分
(1)各操縱開關和電氣儀表靈敏有效；
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸；
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠；
(4)無漏電現象，接地裝置良好，貼合規定要求；
(5)沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
機械設備制造企業管理制度 4
第一章總則
第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。
第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條企業機械設備管理的基本任務是：對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保施工任務的完成。機械設備管理制度。
企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。
第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發展企業生產潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責：
1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等；
2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備；
3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作；
4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械設備管理帶給信息服務；
5、組織協調并實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責：
1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法；
2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責；
3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求，并督促實施。
4、負責設備資產經營決策，管好、用好企業設備更新改造資金；
5、協調好施工生產與設備維修的關系，防止拼設備和重大設備事故的發生；
6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。
第三章前期管理
第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械設備購置前，務必進行技術、經濟論證，講究設備投資效益。
大型機械設備和進口機械設備的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。
新型機械設備到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。
進口設備及其技術資料到貨后，要認真清點、驗收、登記，并及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。
第八條企業自制標準機械設備時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測，證明其質量、性能合格后，方可納入企業固定資產。
第四章使用與維護保養
第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。
第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。
大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢，并作出技術記錄，總結磨損規律。
企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。
第十一條在施工生產中使用的機械設備，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失�；颉皫Р 钡臋C械設備不得投入生產。
第十二條實行機械設備經濟承包職責的，務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一起考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。
第十三條機械設備操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格后。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。
第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械設備的修理計劃，并納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。
機械設備送修時，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。
承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的企業去修理。
企業要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的`改造、更新，務必經過技術、經濟論證。
第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢；
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。
3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時報廢。
淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產
第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。
第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。
第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作�，F場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。
第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。
機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故：機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故：機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故：機械設備直接損失價值在20000元以上者。
機械設備制造企業管理制度 5
1、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2、管理職責
2.1公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3、設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。
3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）。各種設備操作者（司機），務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。
3.4要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。
3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以到達效率的最大化。
4、設備維護的要點
4.1操作工實行設備維護保養負責制
4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。
4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。
4.2.3操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，持續設備清潔，無油垢、無臟物。
4.3專業維修工人，實行設備包修制。
4.4專業維修者有下列職責
4.4.1包修的.職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。
5、設備的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養
5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專（兼）職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產部備案。
5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6、設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.2設備維護規程，應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衛生要求。
6.3設備維護規程的編制
6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
7、設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。
8、設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表（包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等）。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨后，務必把隨機帶來的全部數據（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，原件歸資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。
8.5設備大、中修，務必將檢修狀況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
機械設備制造企業管理制度 6
為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進、退場
1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的設備進場計劃，在要求設備進場前15天上報指揮部審批，設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的.運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備制造企業管理制度 7
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的'接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備制造企業管理制度 8
為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度：
1、機械設備安裝后，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業法做到：
1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見漆，無漆見鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。
7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的'機械設備，為企業忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。
機械設備制造企業管理制度 9
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業表（按直接經濟損失分類）：
三、設備事故與防范管理：
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學檢修，防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重30大和特大事故必須在分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。
3.5.3.2：、設備事故報告書的主要內容發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的.經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理設備事故單位主要領導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：
3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3，設備超負荷運轉超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設備造成設備事故者。
3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。
機械設備制造企業管理制度 10
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產操作程序
半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的.生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產操作程序
1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。
機械設備制造企業管理制度 11
1、目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2、機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的`施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3、機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。
4、機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5、性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環試驗。
5.2起重工具：抽樣4-8%，分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3-6%進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。
6、所有的試驗都應按規定的周期進行，有安監人員參加，并做好記錄。
7、大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。
8、機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100%的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回后應及時修理與保養。
8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械設備制造企業管理制度 12
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產品質量，降低成本，滿足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
�。保て髽I（礦山）機械加工車間（機修車間）的加工任務，由設備動力管理部門統一安排。
�。玻O備動力管理部門必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產。實施計劃及加工圖紙每月提前２５天由設備動力管理部門下達。加工車間在１５天內做好生產準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產能力，于月前５天編出月度作業計劃后進行施工，并報設備動力管理部門作考核依據。
３．機床數量少（５臺以下）的`車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后，應報設備動力管理部門，便于考核。
４．機械加工車間每周召開一次由各生產車間設備員參加的調度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協調）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產中存在的問題。
�。担畽C械加工應實行工時定額管理和經濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產計劃完成情況，及時表彰先進。
６．機械加工單位必須嚴格執行質量檢驗制度，設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查，未經檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進行檢驗，凡生產的成品必須附有產品合格證。
７．加工過程中出現的重大技術問題，由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產生廢品時，操作者應填寫產品報廢單，找出原因，吸取教訓。車間要經常召開質量分析會，交流操作經驗，不斷提高加工質量。
８．各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況，內容如下：
（１）產量;鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；
（２）品種（項目）項目完成率＝（實際完成項／計劃項）×１００％；
�。ǎ常┵|量要考核加工件的合格率和廢品率；
�。ǎ矗┡_時利用率＝（實際利用臺時／應有臺時）×１００％；
（５）定額工時完成率＝實際總完成工時／項目總定額工時）×１００％；
（６）修舊利廢;指修舊利廢的項目、件數及創造或節約的價值。
機械設備制造企業管理制度 13
為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續改進職業健康安全、環境管理績效的目的，依照施工機械設備的特點，對機械設備進行全過程監控管理，解決好機械設備、人和施工生產對象的關系，作如下規定：
1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監督管理。
2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作，監督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業健康安全、環境管理的監控工作。
3、設備投入的管理
3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業內部職業健康安全管理和外部環境管理持續改進的要求。
3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環境的設備。
3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告，結合設備的實際使用、庫存情況統一調撥。
4、各部門應及時組織相關專業技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。
4.1施工設備進、出場過程；
4.2使用過程中機長變更；
4.3施工設備大修及大修完成交付過程；
4.4施工設備進、出庫過程；
5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養工作。
6、施工過程中如發生設備事故，應及時做好現場救護工作，保護好事故現場，設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作，按照應急救援預案的規定對事故進行調查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的`技術要求制定專項施工方案，設立專職安全監督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。
8、施工機械設備的現場標化工作，依照各地標化工地的規定實施。
9、對高空作業事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收，合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養和維修。
12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表，組織有關人員進行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后，經主管技術部門復核，報單位經理批準，大型設備報總經理審批，報廢設備不得轉讓或繼續使用。
13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。
14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內容：
14.1施工機械設備交接驗收清單；
14.2施工機械設備臺帳；
14.3施工機械設備登記卡；
14.4工作臺班記錄；
14.5大中修設備技術性能鑒定表；
14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表；
14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；
14.8新購施工機械設備驗收表；
14.9施工機械設備更新改造論證報告；
14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；
14.11施工機械設備操作人員名單。
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