生產管理制度

關于生產管理制度范本（通用5篇）

　　在日常生活和工作中，很多地方都會使用到制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的關于生產管理制度范本（通用5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　生產管理制度1

　　一、總則

　　為了規范生產現場工作秩序，提高生產效率，保障產品質量、實現安全生產、特定制本管理制度、望生產部全體員工遵照執行。

　　二、范圍

　　適用于重慶首弈工貿有限公司生產管理、操作指引與行為規范。

　　三、員工守則

　　熱愛祖國，忠誠公司；敬業愛崗，勤奮工作；虛心好學，不斷進��；鉆研技術，勇于創新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養心，立足社會。

　　四、管理職責與人員培訓

　　4.1認真貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產方針，執行有關安全生產和勞動保護的法律法規，堅持生產必須安全的原則，加強安全管理。

　　4.2質量是企業的生命，應樹立牢固的質量意識，做到產品精益求精，質量銘記于心。

　　4.3要求全體員工樹立安全生產的高度責任感，積極參加各項安全生產活動，自覺遵守安全生產各項制度，嚴格執行安全生產操作規程，遵守安全生產管理制度。

　　4.4培養和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創新。

　　4.5提升工作效率，以互助、協同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。

　　4.6根據實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發現，及時糾正。

　　4.7新產品加工及產品停產再加工前，由生產部組織班組長負責對生產前狀態檢查、操作人員培訓、并作好記錄。

　　4.8人員上崗前應對本崗位相關規定與技術要求進行培訓，做到培訓到位，認識到位。

　　五、設備購置、維護與保養

　　5.1根據生產需要購置新設備時，由生產部門提出申請并填寫《設備需求申請表》經公司各部門領導同意后方可購置并簽訂《設備購置合同》，新設備入廠后由生產班組組織協調安裝調試，機床廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。

　　5.2新設備安裝調試完成后，生產部應建立《設備管理臺賬》并作好相應的《設備管理記錄》和《設備驗收記錄》，機床上應注明設備編號及完好標識。

　　5.3重點設備應每月做一次一級保養及完好狀態進行檢查，并填寫《重點設備維護、一保及完好狀態檢查記錄表》。

　　5.4操作者開班前檢查設備是否運轉正常，有無異響，檢查設備指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑設備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統設備應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活，空運行三分鐘后再進行產品加工。并填寫《設備日常點檢卡》。

　　5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。

　　5.6機床出現異常時，及時報告各班組長，需安排設備維修時由操作者填寫《設備故障請修單》報生產部同意后進行維修。設備維修后由班組長驗收合格后填寫《設備檢修驗收單》并將資料報生產部存檔。

　　5.7生產部每年度編制《設備大修計劃》，設備大修后由生產班組負責組織驗收并填寫《設備檢修驗收單》維修廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》。

　　六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理

　　6.1材料管理

　　6.1.1批量產品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產前到庫房領取，所領取材料應與圖紙資料相符，不使用材質不明確的材料;新產品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標識區分；產品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。

　　6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理

　　6.2.1工裝、模具應有標識，一般工裝輔具應存放在指定位置；已定型批量產品工裝、模具應作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產品或停產復工前應對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯交生產部保管以備查驗。

　　6.2.2班組長對生產現場工具進行登記，操作者使用時領用，使用完畢后歸還。

　　6.3刀具管理

　　6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發放，操作者采取以舊換新形式進行領用，換產品、換工位時應向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產量統計以作獎懲依據。

　　6.3.2加工新產品或更換產品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產品或工藝需要更換的，應將換下刀具或刀片交班組長統一回收管理。

　　6.4量具管理

　　6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質量部門統一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺，百分表等。由操作者領取后長期保管，每月20日―23日交質量部進行校對。專用量具操作者在產品加工前到質量部領取并登記，產品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據質量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應交檢驗部門保存。

　　6.4.2新產品加工所使用的簡易量具由生產部門生產后交質量部檢驗合格后作好標識方可使用，使用完畢后由生產班組長統一管理并作好登記。

　　6.5工具管理

　　6.5.1為了減少和消除現場工具雜、亂現象，提高工作效率，要求現場不應出現長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區域內。

　　6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。

　　七、產品的實現

　　7.1新產品加工

　　7.1.1新產品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規范等資料為生產依據，由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制后交生產部門登記，生產部門應編寫《生產計劃》然后分發到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產進度安排生產，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產部長。

　　7.1.2操作者領到圖紙資料后，應認真閱讀圖紙資料所標識內容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。

　　7.1.3加工前應確認材料材質、規格、狀態與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產品應交質量部門做首件檢驗，合格后方可繼續加工。工序完成后操作者應填寫《新產品工序流轉卡》以作生產效率評定依據。

　　7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統計，加工過程中出現不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產品，檢驗部門檢測后對產品質量進行統計，并報生產部作績效考核依據。

　　7.2已定型產品加工

　　7.2.1已定型產品以技術部門編制的《加工工藝卡片》作為生產依據，生產部根據顧客提供采購合同安排生產。

　　7.2.2生產部下發《生產計劃》后，由班組長安排調整機床、人員、工序。

　　7.2.3操作者到技術部門領取《加工工藝卡片》，到質量部門領取相關檢測器具。

　　7.2.4機床調試完成后操作者對已加工首件產品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調整加工首件直至鑒定合格后方可繼續生產。

　　7.2.5對有關重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設備、定工序）進行生產，對已加工產品關重尺寸作好記錄，以備查驗。

　　7.2.6操作者每班開班前應進行首件自檢，并將產品交檢驗人員復檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。

　　7.2.7對批量產品加工，班組長根據加工實際情況下達日班產計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產品自檢合格后交下道工序加工或交質量部門檢驗，檢驗過程中發現不合格品按《不合格品控制程序》執行，超出廢品率以外的產品由質量部門統計，作獎懲依據。

　　生產管理制度2

　　第一條 為了加強團隊安全生產管理

　　保障企業生產安全、穩定及員工在生產過程中的生命財產安全，根據國家有關法律、法規、標準，以及行業和公司相關安全生產、安全保衛文件精神，結合本團隊安全生產實際情況，特制定本制度。

　　第二條 堅持科學管理

　　有效消除和制止生產過程中危及員工生命和企業財產安全的隱患和行為。當生產和安全發生矛盾時，生產要服從安全。

　　第三條 明確團隊安全工作的組織

　�。ㄒ唬﹫F隊長是團隊安全生產第一責任人，全面負責本團隊的安全工作，做好部署、檢查、控制、考核等工作，確保上級各項安全管理規章制度和要求在本團隊的貫徹執行。

　　（二）團隊應設1名兼職安全員，協助團隊長全面開展團隊安全管理工作。安全員不在時，團隊長要明確代管人員。團隊長不在時，安全員有權安排本團隊員工完成與安全有關的工作。

　　（三）團隊要建立包括團隊長在內的各崗位人員安全生產責任制，明確全員安全生產職責。

　　第四條 安全教育與宣傳。

　　團隊要制定安全培訓計劃，對新員工進行安全教育；按時召開安全例會，組織團隊人員認真學習安全技術、規章制度等；每次安全教育要有教育記錄，且記錄詳細、整潔。

　　第五條、消防安全管理

　　1、有健全的消防組織，有必要的消防設備，有嚴格的防火制度。

　　2、團隊成員要牢記“五知三會”內容，即：一知本崗位火災危險性；二知本崗位的防火措施和防火安全制度；三知本企業的防火負責人、消防專（兼）職人員的姓名及電話；四知火警電話“119”；五知滅火的基本方法和措施。三會：一會打火警電話；二會使用各種滅火器材；三會逃生自救。

　　3、嚴格落實阜陽卷煙廠“安全檢查”、“消防安全管理”、“三同時管理”、“危險化學品”等管理制度。

　　4、認真抓好安保各基層隊伍建設和管理。

　　5、加強廠重點部位檢查巡視。發現重大隱患問題時，應第一時間報責任人進行相關處理。

　　6、加強“兩煙”倉庫防火管理，嚴格車輛和特種作業人員管理。

　　第六條 團隊安全生產管理的主要內容

　　1、安全用電，做到人來電開，人走電關，每天最后一個離開辦公室的人必須對各處電器進行檢查，關閉。

　　2、科學使用本團隊內的各類設備管理、安全用電管理、消防控制中心安全管理、消防車輛安全管理。

　　第七條 治安保衛、綜合治理目標管理。

　　維護好團隊內部治安秩序，搞好內部治安綜合治理，妥善處理好突發事件；教育員工遠離邪教組織和性質的組織。

　　第八條 安全檢查內容。

　　明確檢查的周期，每次由安全第一責任人負責組織本團隊安全員及相關人員對本團隊進行系統的安全檢查。對檢查中所發現的或團隊成員反映的安全隱患，做到“三落實”（即：負責整改的人員和部門要落實，整改的措施要落實，整改的時限要落實）。

　　第九條 處罰和獎勵

　　（一）對于違反團隊安全管理制度的員工予以考核，對造成安全事故的員工予以處罰。

　�。ǘ�）對于發現并及時上報安全隱患，有效預防了重大安全事故發生的員工予以獎勵。

　　生產管理制度3

　　第一章總則

　　公司貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情景制訂本制度。

　　第二章安全生產組織架構

　　安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。公司總經理為安全生產第一職責人，任安全生產小組組長，負責本公司的安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本部門安全生產事項。各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。

　　第三章安全生產崗位職責

　　一、安全生產領導小組負責人職責

　　1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導職責。

　　2、把安全管理納入日常工作計劃。

　　3、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

　　4、進取改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營貼合安全技術標準和行業要求。

　　5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

　　6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

　　二、安全生產領導小組的職責

　　1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

　　2、落實本部門兼職安全員人選。

　　3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。

　　4、負責本部門的安全職責制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施。

　　6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。

　　7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情景。

　　8、在每周檢查公司管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情景（安全生產職責區與管理工作職責區的職責人相同），在例會上通報檢查情景，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。

　　三、安全員崗位職責

　　1、具體負責相應區域（XX、XX）的安全管理、宣傳工作。

　　2、每日巡查相應區域的安全生產情景，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。

　　3、了解管轄區域的安全生產情景，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情景。

　　4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。

　　四、員工的安全生產職責

　　1、進取參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。

　　2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。

　　3、正確使用勞動保護用品。

　　4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。

　　第四章安全會議

　　公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的資料，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。

　　第五章安全培訓

　　1、公司全體員工必須理解相關的安全培訓教育。

　　2、本公司新招員工上崗前必須進行相應安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的安全教育。

　　3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要資料。

　　4、本公司特種作業人員，必須理解相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

　　第六章安全生產檢查

　　一、公司必須建立和健全安全生產檢查制度。車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每周一次。

　　二、公司應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：

　�。ㄒ唬�、生產崗位安全檢查，主要由員工每一天操作前，對自我的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。資料包括：

　　1、設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；

　　2、規定的安全措施是否落實；

　　3、所用的設備、工具是否貼合安全規定；

　　4、作業場地以及物品的堆放是否貼合安全規范；

　　5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；

　　6、操作要領、操作規程是否明確。

　�。ǘ�）日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情景，主要資料是：

　　1、是否有職工反映安全生產存在的問題。

　　2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。

　　3、生產場所是否貼合安全要求。

　�。ㄈ�）專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、團體宿舍等，分別進行檢查。

　　第七章生產場所及設備安全措施

　　一、公司必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為員工供給貼合要求的勞動條件和生產場所。生產經營場所必須貼合如下要求：

　　1、生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。

　　2、在生產經營場所內應設置安全警示標志。

　　3、生產、使用、儲存化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。

　　4、生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

　　二、公司的生產設備及其安全設施，必須貼合如下要求：

　　1、生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，堅持安全防護性能良好。

　　2、各類電氣設備和線路安裝必須貼合國家標準和規范，電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。

　　3、公司對可能發生職業中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。

　　三、特種設備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：

　　第八章職工安全衛生保護措施

　　1、公司必須建立貼合國家規定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。

　　2、公司應根據生產的特點和實際需要，發給職工發需的防護用品，并督促其按規定正確使用。

　　3、公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業。

　　4、公司應經過衛生部門防疫站對生產工人進行上崗前體檢和定期體檢，采取措施，預防職業病。

　　第九章傷亡事故管理

　　1、勞動過程中發生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。

　　2、發生職工傷亡事故后，公司負責人應立即組織搶救傷員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作，并報告集團公司。

　　生產管理制度4

　　一、原材料進廠檢驗制度

　　原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

　　理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。

　　原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的'合同為依據。

　　材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。

　　原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，并不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準代用或入庫。

　　原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

　　材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

　　二、生產管理制度

　　生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

　　生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

　　生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

　　生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括材料、工具、模具）。

　　生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

　　車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》 ，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

　　產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

　　車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

　　生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并釆取緊急措施予以處理。

　　生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

　　公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

　　鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

　　當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

　　三、出廠檢驗項目管理制度

　　在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

　　出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

　　出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。

　　檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。

　　檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。

　　嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

　　每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。

　　四、技術管理制度

　　為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。

　　建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。

　　建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。

　　建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規范要求。

　　建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規范要求。

　　建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。

　　建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。

　　建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。

　　建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

　　建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。

　　五、設備計劃檢修.搶修管理制度

　　為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。

　　各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定后報主管經理，由廠部最終審定后，方可實施。

　　各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報釆購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

　　設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

　　設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。

　　設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

　　設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。

　　在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。

　　生產管理制度5

　　1、總則

　　為了規范調度班安全生產管理，夯實調度班安全基礎，為宣城電網安全運行提供調度保障，制定本制度。

　　2 、調度運行

　　2.1調度值班

　　2.1.1值班主值是當值的領導者，對本值電網安全運行、倒閘操作、工作許可、事故處理、無功電壓、經濟運行負完全責任，副值應配合主值完成電網監視、倒閘操作、工作許可、負荷管理、無功電壓管理及事故處理。值班調度員應堅守崗位，及時準確的處理電網運行中發生的各種事情，保證電網安全運行。

　　2.1.2值班調度員進行調度操作時（包括調度操作指令票操作和口令操作）應一人操作、一人監護，特別復雜的重大操作應雙重監護，操作前應核對現場實際運行方式、分析負荷平衡情況、無功電壓運行情況和合解環潮流情況，重大操作還應進行危險點分析和事故預想。

　　2.1.3值班調度員應對電網實時情況進行危險點分析，制定預控措施，并進行事故預想。

　　2.1.4值班調度員應及時做好值班記錄、事故處理記錄、拉限電記錄、危險點分析、事故預想等各項記錄。

　　2.1.5嚴格執行三公調度的有關制度，保護電力市場各方利益。

　　2.1.6調度員值班應按經批準的值班表執行，特殊情況需調整班次，須經調度班長同意。

　　2.2交接班

　　2.2.1交班者應為下一班做好一切準備工作，接班者應提前10到15分鐘到班，接班前4小時內不得喝酒。

　　2.2.2處理事故或進行重要得倒閘操作時，不得進行交接班，待處理事故或倒閘操作暫告一段落后方可進行交接班。

　　2.2.3交接班時應對下列事項進行交接：

　　2.2.3.1系統及各變電站的運行方式，運行有關注意事項及規定；

　　2.2.3.2系統負荷、電壓及無功補償情況；

　　2.2.3.3已執行的和待執行的調令票份數（包括口頭命令）；

　　2.4調度操作指令票

　　2.4.1除有關規程規定可以使用口令操作外，所有調度操作均應使用調度操作指令票。

　　2.4.2正常調度操作指令票由操作前一日白班副值擬定、主值初審，晚班主值復審、副值預發；新設備啟動等特別重大操作提前兩日白班擬定、初審，晚班復審、預發，班長應對特別重大操作進行審核；臨時操作應由副值擬定、主值初審，班長復審。

　　2.4.3調度操作票的填寫應按典型調度操作指令票規定的精神進行，應由計算機開票打印出來，不得有錯誤，已預到現場的調度操作票因方式變化等原因需進行兩處及以下的改動時應注明原因，并及時通知。

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