五金零件倉庫管理制度范本（精選14篇）
在現實社會中，很多地方都會使用到制度，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的五金零件倉庫管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
五金零件倉庫管理制度 1
一、請購：所有物料、原料、配件按以下規定進行請購，經部門主管審核呈總經理審批后，交采購部詢價、采購。
１、常用零配件、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》（三聯單：一聯采購部，二聯部門留存）。
２、備件、維修材料、五金工具由各主任提報月計劃，經主管審核后報生產廠長審批。
３、生產急需用件由車間、部門填寫《請購單》，由生產廠長審批。
４、燃料由燃料庫管理員報計劃，廠長審批。
５、化工料、材料由科研室主任報計劃，總經理審批。
６、紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管審批。
二、入庫：
１、各倉管員必須憑相關主管審批的《計劃通知單》，按規格、品種、數量、質量驗收入倉，經驗收入庫的物資，必須完整無缺，符合質量標準，由倉管員填寫收料單，簽名認可。
２、化工原料，入倉后必須及時送科研室化驗，經檢驗合格，由技術總監簽名認可，加蓋合格章。
３、物資材料驗收時，若發現實物名稱不符、規格不同、質量差異或數量短缺等異常情況，應妥善保管好物資材料，分開堆放，不予收貨入帳，并及時通知采購人員與供貨單位聯系解決。物料在保質期及領用后發現質量問題，經有關部門鑒定后確屬質量問題，要及時通知財務部拒絕付款。
三、管理：
１、推廣和運用物資、材料現代化的管理方法，按物資、材料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物資發放。對各物料進行設卡登記，做到卡、帳、物三相符。
２、倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物資材料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發的物資要經常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
３、倉庫管理人員要做好材料、物料的合理儲備。如發現物資材料超儲或短缺，應及時書面報告公司領導及有關人員，搞好倉庫管理工作。
４、倉庫管理人員應做好每月的物資盤點工作，做到收發數字準確，手續完備，票據齊全，日清月結，帳物相符；庫存報表要及時準確（月報表要求在每月截數后第二天報財務部）。盈虧損耗應有書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報廠處理。因人為因素造成的損耗、差異，應按情節進行處罰。
四、領用:
１、物資材料領用發出，必須按物料領用管理規定辦理。如手續不齊全，倉管員有權拒絕發放，物資材料領用發出須經雙方當場驗明，由領料人在發料單上簽認。
２、各車間班組每月20日應做出班組月度生產計劃，交車間審核匯總后，于每月22日前交物料倉。
３、各車間班組或個人領用計劃外工具、物料時，倉管人員需憑車間主任或主管部門負責人審批的計劃發放。晚上急需領用材料，事后二天內須補辦審批手續。
４、各車間、班組、科室或個人需領用五金、工具物料的'一律要登記五金、工具保管領用卡，車間和倉庫應設有底卡，并由車間主任及部門負責人批準方能發放。
５、對一切五金工具物料（包括電器、五金備件）發放，原則上以壞換好。對于價值高的貴重物料應由公司領導嚴格審批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發放。對所換壞件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。
６、倉內的一切物資、工具原則上不得外借，如需借出，須經部門主管以上批準方可借出。物資、工具外借時應做好登記手續，借用時間不得超過5天，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責任。因生產特殊急需，倉管人員有責任提前追還。
７、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領取，并辦理登記手續，由倉管員備案。
８、化工料由使用人在化工倉領取，所發原料應有合格標記，領料雙方進行數量、品質等確認后，填寫出料單方可出料。
９、各類物資必須經倉管員驗收后方可發放和領用，供應人員不得兼領所采購的物資。如違反本管理制度，將追究當事人責任。
五金零件倉庫管理制度 2
為了加強配件的管理，提高經濟效益，特制訂如下管理制度：
1、倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。總成件和特別貴重的`備件的采購要經服務經理審批。
2、采購回來的配件，進庫時必須核對數量、質量。對于不合格的配件要及時的收集證據并及時反饋車間主管服務顧問和廠家，以便車間調整作業項目和備件及時的調整索賠
3、修理工領料要派工單，由領料人詳細填寫領用明細并簽名
4、倉庫員在發料時，應按要求打印《出庫單》，發料應與派工單核對。
5、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。每月要盤存一次。
五金零件倉庫管理制度 3
1、必須嚴禁遵守安全生產規章規章制度，上班穿戴好勞動防護用品，準備好生產需要的模具，工具和用具。
2、檢查機械是否正常，調制好機械的壓力，保證打奪的零件壓緊又不能超壓力。
3、操作前及操作中，操作間地面隨時保持濕潤。
4、每次操作，操作間存放的藥物不得超過1kg，并保持藥物要求的.濕度，不允許藥物干燥打壓零件。
5、每打壓好的零件，必股友及時送入中轉間，零件打壓必須按工藝規程操作，不準違反規程，藥物超量生產。
6、將壓制好的零件擺放在專用木盆內，操作完成后必須沖洗機械、模具、用具、工作臺面和場地衛生，關閉門窗。
7、違反上述規定者，視其情況，按“員工守則”有關條款處理。
五金零件倉庫管理制度 4
一、零件庫內嚴禁吸煙，嚴禁用火。
二、滅火工具齊全，不準挪作他用。
三、保持庫內外衛生，不準堆放其它易燃物。
四、庫周圍50米內不準堆放柴草。
五、入庫零件記帳明確，出入庫手續齊全。
六、安全責任人要時刻注意安全，消滅各類隱患，減少不必要的損失。
五金零件倉庫管理制度 5
一、實驗室是教師與學生進行教學實驗的場所，一般不作它用。
二、進入實驗室的一切人員，必須遵守實驗室的各項規章制度，愛護物，保持室內安靜，嚴禁吸煙、吃東西、亂扔紙屑雜物，隨地吐痰、做飯、住宿，嚴禁大聲喧嘩、打鬧。
三、實驗室的'儀器設備器材，應由專人保管，登記建帳、卡，實行管理責任制，做到帳、卡、物相符。嚴禁隨意搬動，拆卸改裝。對違反規定，造成事故者要追究責任，儀器設備需要報廢時，按有關規定辦理。
四、實驗室儀器的存放，必須合乎放置要求，整潔有序，便于檢查使用。必須注意防塵、防潮、防震、防凍等，不準存放任何與實驗無關的物質，更不能存放個人物品。
五、實驗室的工作人員，要落實崗位責任制，儀器設備做到定期檢查、維修保養，出現故障及時維修，確保儀器設備處于正常狀態。
六、實驗儀器設備（包括主機、附件、說明書），工具一般不外借，如實驗室之間相互調劑使用，經學校培訓處批準，管理人員辦好手續，方可外借，用完后要及時歸還。
七、實驗儀器設備應按操作規程正確使用，學生實驗未經教師批準，不得連接電源以免接錯線路，損壞儀器，如出現事故，要立即查明原因，同時上報，填寫報單（包括丟失或其它事故），視情節輕重按有關規定賠償。
八、有毒、易燃、易爆藥品，使用時要嚴格審批手續，限制使用數量。有毒或有腐蝕性氣體的實驗要在通風廚內進行，室院的廢渣、廢液，要倒在廢渣箱和廢液缸中，不隨便傾倒和倒入水池中。
九、學生實驗結束后，有輔導教師檢查儀器設備有物損壞等有關情況，教師簽字后，方科清理桌面，整理好儀器。大型精密貴重儀器設備，應認真如實填寫使用記錄。
十、實驗室要有定期安全檢查制度，明確責任人，做好防盜工作。必備防火器材。最后離開實驗室者，要認真檢查門、窗、水、電以及室內存放的高壓容器等，杜絕不安全隱患，確保實驗安全。
五金零件倉庫管理制度 6
1、倉庫負責人不定期抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象，發現問題，及時解決。
2、保管員應經常對庫存產品進行檢查和整理，發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。物資距保質期不到一個月（含）前應報驗，檢驗合格后才能發放。
3、倉庫保管員根據物資入庫、出庫、存儲情況做到日清日結，保持賬、卡、物相符，每月倉庫組織一次盤庫，盤庫情況匯報部門負責人，年末應配合財務部搞好年終盤點工作。
4、倉庫做到通風、防潮、清潔；倉庫內嚴禁煙火，生產用油料、化學藥品等易燃易爆物品應單獨設存放區，且配備足夠的消防器材等安全防護器具。
5、入庫物資應按品種、型號上貨架或貨位，按區域整齊擺放并予以標識，保管員每天做好倉庫衛生打掃、存儲物資檢查等工作。
6、倉庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放物資；根據銷售計劃，做好成品出入庫工作。
7、保管員在月末結賬前要與各相關部門做好倉庫物資進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
8、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經分管領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時向部門負責人匯報。
9、物資（成品除外）允許范圍內的磋差、合理的`自然損耗所引起的盤盈盤虧，年盤存時統計上報，以便做到賬、卡、物一致。
10、保管員調動工作，必須辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，部門負責人見證，雙方各執一份，報部門負責人存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償，但能夠證明系由接收工作人員造成損失的除外。對失職造成的損失，除按原價賠償外，還應給予紀律處分。
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一、為確保公司存放拍賣標的倉庫安全，切實加強倉庫的規范化、科學化管理，保證公
司經營活的動順利進行，特制訂本管理制度。
二、庫房安裝適合的監控、報警和消防系統，滿足各類拍賣標的的保存條件。
三、庫房安全管理
1.庫房嚴禁煙火，在明顯處懸掛禁止煙火標志。庫房安全設備定期檢查，如有故障，應立即修理更換。
2.非庫房管理人員進入庫房應有庫房管理員在場，打開倉庫門時，需兩名倉庫管理人
員都在場。所有進入庫房人員不應攜帶私人箱包、提袋、大衣、雨具以及易燃品，庫房內不宜使用鋼筆、印油等易污損拍賣標的的文具。庫房管理員班前班后應檢查各類庫房設族，并填寫檢查記錄。
3.庫房人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保則產物資的完整。
如有異常情況，要立即上報主管部門。
四、拍賣標的管理
(一)拍賣標的的入庫管理
1.入庫核查。對征集到的.標的及時入庫，庫房管理員應根據委托拍賣合同，對入庫拍賣標的進行核對驗收，檢查拍賣標的的品名、規格、數量、包裝等相關信息，驗收無誤后方可簽收;庫房管理人員如發現入庫拍賣標的的品名、規格、數量、包裝等信息與委托合同內容不符的，應拒絕入庫，并通知業務部門。
2.填寫《入庫單》。對入庫標的核查無誤后，建立入庫拍賣標的登記帳目，填寫《入庫單》，一式兩份，由禁的移交人和倉庫管理員各執一份，建立入庫標的電子檔案表。
3.標地的存放。入庫標的的存放誚依照標的的材質、包裝形態、質量及安全要求，設定合理的存放方式，避免標的受損，存放應做到順時順出，因地適宜。
(二)拍賣標的的盤存
1.倉庫管理員應對庫存拍賣標的每周定期盤點。盤點數量與帳面數量若有差異，應立即會同相關部門查明原因，并及時處理。
2.對庫存標的每周進行全面檢查。查看標的是否有破損或其他問題，若有應立即向業務部門反映，及時處理。
(三)拍賣標的的出庫管理
1.臨時出庫因鑒定、拍照、巡展等需要臨時提取拍賣標的時，經手人應與庫房管理人員做好拍賣標的的出庫交接手續。歸還時由經手人和庫房管理員當面清點交接。
2買受人提貨拍賣人憑提貨憑證為買受人辦理提貨手續。買受人提貨后，拍賣人應當場收回蜇貨憑證。買受人委托他人提貨時，代理人應出具買受人的授權及提貨憑證。授權委托書應當載時代理人的姓名或名稱、身份證明種類及號碼、代理事項、代理權限及有效期。拍賣人應核對代理人的有效身份證件，并復制留存。提貨后，倉庫管理員填寫《出庫單》，并對提貨標的的電子檔案標注說明。
3.拍賣標的的退還拍賣標的未上拍或為成交，拍賣人應及時通知委托人憑有效身份證件及相關憑證辦理退還手續，領回拍賣標的。委托人委托他人辦理取貨事宜時，代理人應出具委托人的授權委托書及提貨憑證。授權委托書應當載時代理人的姓名或名稱、身份證明種類及號碼、代理事項、代理權限及有效期。拍賣人應核對代理人的有效身份證件，并復制留存。標的退還后，倉庫管理員填寫《出庫單》，并對退還標的電子檔案標注說明。
(四)拍賣標的的運輸包裝
為確保拍賣標的的運輸安全，拍賣標的的臨時出庫應根據材質的不同，妥善包狀，滿足長途或短途動輸要求。拍賣人可根據實際情況以及各類標的的情況特點，制定短途、長途運輸包裝要求。
五、庫房管理員崗位變更時，應按規定履行拍賣標的移交工作。
本制度由總經理批準實施，實施日期：
五金零件倉庫管理制度 8
1、目的
本制度對于倉庫的收。發。存。管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫。不發出，儲存時不變質。不損壞。不丟失。
2、適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
3、職責
3.1原料倉管員負責原材料。外協品。半成品的收。發。管工作。
3.2成品倉管員負責成品的收。發。管工作以及被退回的貨物的前期驗收。
3.3待處理品倉管員負責待處理品的收。發。管工作。
4、入庫管理
4.1原材料。外協品。半成品的入庫
4.1.1原材料。外協品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區內（左棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，倉管員按《過程和產品的監視和測齲，孝序》的規定進行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名。型號規格。生產廠家。生產日期或批號。保質期。數量。包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
4.1.2庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續，并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。
4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。
4.1.4半成品經檢驗合格后，檢驗結論為“合格”的產品生產部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應核對豐成品的品名。型號。數量。批號。生產日期，確認無誤后方可入庫。
4.2成品入庫
4.2.1檢驗結論為“合格”的產品，生產部打印《入庫單）到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，倉管員應檢查。核對產品的品名。型號。數量等標識是否正確。規范以及外包裝是否干凈等，貼合要求的方可入庫。
4.2.2成品入庫后應放置于倉庫合格區內。
4.3待處理品入庫
4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作；庫管員應檢查核對產品的品名。型號。數量。批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
4.3.2產品入庫后，倉管員應及時審核，在賬上記錄產品的名稱。型號。規格。批號。生產日期。數量。保質期和入庫日期以及注意事項。并對《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標示。
4.3.3未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不含格的產品不得入庫。
4.3.4倉管員應妥善保序入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄。原始質量證明。檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊。編號序檔并妥善保管。
5、儲存管理
5.1儲存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠。防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。
5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區城。庫存產品應分類。分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用。錯發。具體要求如下：
5.2.1庫存產品標識包括產品名稱或代號。型號。規格。批號。入庫日保質期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可。
5.2.2庫存產品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊。碼垛齊。排列齊。離燈。離柱。離墻大于50厘米，并與屋頂持續必須距離；垛與垛之間應有適當間隔。
5.2.3成品按型號。批號碼放，高度不得超過6層。
5.2.4原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品。
5.2.5放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以持續貨架穩固。
5.2.6有冷藏。冷凍儲藏要求的原料。半成品均按要求儲藏于冰箱。冰柜。冷庫或有空調的庫房。
6、發放管理規定
6.1生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料或半成品。
6.2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實際數量備料。發放。
6.3在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發放的數量。
6.4實行批次管理的原料，倉管員每一天備料。發料時在《配料單》上填寫該原料的'批號，以到達可追溯的目的。
6.5技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料或半成品。
6.6提取成品時務必有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。
6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》。《發貨單》發放原材料。半成品或咸品，發放時應做到。
6.7.1認真核對《領料單》或《出庫單》。《發貨單》的各項資料，凡填寫不齊全。字跡不清晰。審批手續不完備的不得發放；
6.7.2發放時，應認真核對實物的品名。型號和數量，貼合領料或出庫憑證要求的才能發放。
6.7.3發放完畢，倉管員應對《領料單》或《出庫單》。《發貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管。
6.7.4發放時，若產品標識破損。字跡不清，應重新作出標識后發放。
6.7.5同一規格的原料。半成品。成品應按“先進后出”的原則進行發放。
7、倉庫內部管理
7.1抽查
7.1.1成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬。物。卡相符狀況，存放狀況。標識狀況。
7.1.2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況。環境條件。有無錯放。混料及超期儲存。變質。損壞等現象。發現問題，及時解決。
7.2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質。發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到（含）一個月的原料前應報驗，檢驗合格后才能發放。距保質期不到（含）三個月的成品一般不發放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據了驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規定處理。
7.3倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，持續賬。物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
7.4倉庫做到通風。防潮。清潔，無蒼蠅。老鼠。冷藏。冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品（危險庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，并采取有效的安全防護措施。
7.6退庫的成品應按品種。型號分別碼放并予以標示，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。
7.7成品庫另劃待處理品區，存放退貨并予以標示，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。
7.8原料庫根據生產計劃，做好查料。備料工作，嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產需要。
7.9對于噴粉產品要嚴格按照產品的儲序條件儲存，經常檢查并通風，發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系，做到及時處理。
7.10凡打開包裝的原料。半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標示。
7.11成品庫負責樣品的包裝。發放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名。型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格后才能做樣品發放。
7.12安全事項
7.12.1上班務必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
7.12.2下班檢查是否已鎖門。拉閘。斷電及是否序在其他不安全隱患。
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(一)總則
倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。為規范本公司的倉庫管理，保證財產物資的完好無損，防止物資的浪費，特制定本制度。
倉庫的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
倉庫物資一律采用金額管理。
(二)管理員職責
依照倉庫管理制度和批次管理要求對進庫產品分類堆碼、掛牌標示，做好進出庫數據記錄卡;
負責進、出庫的清點核實工作，及時、準確地登記當日出入庫數據;每月做到盤存一次并配合上級部門對實物進行核對;
掌握好物品的安全庫存，根據生產的季節變化及時合理的向上級部門反應最高和最低庫存信息;
對化學物品及有毒有害物品要分類存放注明標識，并做好出入庫記錄;
月底對倉庫相關記錄交部門辦公室歸檔;
庫內應清潔衛生，內包裝、外包裝、輔料倉庫應通風良好、無灰塵，做好對倉庫物品防蟲防鼠工作，對發生霉變的物品及時上報上級部門;
做好各種原始單據及電腦數據的備份工作。
(三)物資入庫
物資入庫，保管員必須認真驗收，嚴把質量關、價格關、數量關，經檢驗質量合格、數量無誤后，方能辦理入庫手續;
物資入庫，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用;
材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚;
不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任;
托收而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬;
車間余料入庫，倉庫保管員根據余料的名稱，數量開具入庫單，注明車間退料。
(四)物資的儲存保管
物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放;
物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊;
倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法;
保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，使公司財產不發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地;
保管物資，未經科部長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經部長批;
倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(五)物資出庫
發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任;
物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、零件名稱或材料用途，領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續，不得發料;
對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節約的原則，都應折另供應，不準一次性發料;
發料必須與領料人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門;
所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失;
對于車間領料，屬車間定員領料，必須是固定崗位人員領取。其他車間領料，必須由車間主任簽字才可發料，否則，造成物料損失，由管理員承擔經濟責任。
(六)其他有關事項
記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時;
允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致;
創造五好倉庫(安全、優質、方便、多儲、低耗)是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創五好倉庫的開展;
保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，需領導見證，雙方各執一份，報人事存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分;
庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
總則
為切實加強公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規范化作業流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業均有所遵循，進而維護公司利益并確保公司生產作業之順利進行，特制訂本管理條例。
本條例所稱之原材料是指直接應用于生產的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
原材料倉隸屬于公司生產副總經理直接管理，設主管1人(組長級)，倉管員若干人，全面負責公司所有生產用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
原材料倉管理的主要任務是:
(1)根據本條例有關規定，處理原材料的入庫點收工作，維護公司利益，確保所點收材料準確無誤;
(2)根據本條例有關規定，處理原材料的入庫、出庫作業，;
(3)根據本條例有關規定，做好所管轄之原材料的倉儲管理;
(4)根據本條例有關規定，協助財務處理所管轄之原材料的盤點作業。
(5)根據本條例有關規定，建立所管轄原材料之帳目。
倉庫管理人員任職的基本條件是:
(1)高中以上(含)文化程度，有較強的數字觀念，以中專、技校之財會專業畢業生為佳;
(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業倉庫管理經驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;
(3)熟悉電腦操作，對企業電腦化管理有一定認識者為佳;
(4)品行端正，敬業忠誠，做事認真細致;
(5)無殘疾、無色盲，無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
(6)有公司組長級(含)以上主管擔保;
(7)符合《職工管理條例》規定的其它任職條件。
點收管理
所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點收。
材料點收作業流程:
確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料，一律予以拒收。
確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時，予以拒收;如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質和基本使用情況下，且為生產急需或沒有足夠時間進行更換時，經公司主管生產之副總經理同意后，可予接收。
仔細清點所送材料數量。注意:
(1)點收時，負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數，然后再按材料之采購單位清點具體數量。
(2)大宗材料實行抽點，抽點比例應不小于送貨數量的10%，小宗材料和分size材料則應全點。
(3)抽點時，如發現抽點總數中有10%或以上的包裝所標記數量與實際清點數量有較大出入(標記數量與實際清點數量有3%或以上差距)，原則上該物料應予全點。如廠商同意，也可按抽點件數的平均數量計作實收數量。
(4)需要借助儀器設備方能進行數量確認之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計量設備情況下，需先建立該廠商材料數量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定，并將測定結果如實記錄于案。未測定前，按送貨數量作為其點收數量。
(5)倉庫主管應不定期對業經倉管人員點收過之材料進行復點，每月對每一倉管人員之復點次數應不少于三次。
點收完成并確認廠商所送材料、數量均與《送貨單》上所標明之材料、數量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常，倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。
簽字完成后，向廠商索取一聯《送貨單》并妥為保管。
倉管員收料完成后，應將物品置于材料待檢區，并向品管部門發出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統實施后，則應將收料資料及時輸入電腦，
品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內完成其材料之品質檢驗，倉庫同時完成正式入庫動作。
倉管人員點收數量高于材料實際數量，將視情節輕重，給予該倉管人員警告以上處分。
入庫管理
原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經檢驗而需直接入庫或領用時，必須經主管副總經理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規定見《品質管理作業規定》。
倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時，應再次核對入庫材料之品名、規格、數量等，確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問，應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質問題外，其后發生之任何其它問題，均由倉管人員承擔主要責任。
《驗收入庫單》一式五聯，其中品檢部門一聯，倉庫一聯，廠商二聯(一聯請款使用，一聯出廠使用)，財務一聯。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。
材料進入倉庫后，倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統實施后，則應于系統中及時確認，以確保電腦庫存數據的最新性和準確性。
現場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。
因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產現場的，倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續。
客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續。
所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
材料之驗收入庫數量不得大于訂購數量加該材料的超交允收數量，除非該材料為廠商免費贈送。
不區分size材料之超交允收比率為訂購數量的1%，區分size材料不允許超交，除非總經理特別批準或廠商免費贈送。
供應商請款數量最多為訂購數量加超交允收數量。超過部分一律不得請款。
出庫管理
倉庫發料時應遵循下列原則:
(1)公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據為:
業經公司生產經理或以上級別之生產主管簽準的訂單正批生產材料《領料單》;
業經補料部門主管副總或以上級別主管簽準的訂單補制生產材料《領料單》;
業經主管采購之副總或以上主管簽準的材料外包加工《領料單》;
業經主管生產之副總或以上主管簽準的訂單外包加工《領料單》;
業經品質主管、采購主管審核，主管采購副總或以上主管簽準的材料《退貨單》和《不良品退回單》;
業經主管開發之副總經理或以上主管簽準的樣品開發《領料單》;
業經總經理或以上主管簽準的材料外賣《領料單》;
業經總經理簽準的材料外借《領料單》;
業經主管副總經理簽準的材料歸還《領料單》;
業經總經理或以上主管簽準的其他《領料單》。
(2)倉庫管理人員在接獲相關領料單據時應認真審核，如有任何問題，應告知領料人員和咨詢該領料單據之核準人。否則，不得發料。領料單審核內容主要包括:
單據的有效性，即單據是否已經按流程核準，如單據未被規定的核準人核準，則該單據為無效單據。
領用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規格、顏色等是否正確，如為訂單領料，則還需與《訂單生產指令》進行核對。
領用材料數字的準確性，如為訂單領料，領料數量不得超過《訂單生產指令》中材料的核發量。
(3)嚴格按核準的領料單發放材料，確保發放材料的準確性。
(4) 以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發放，未經品管主管和主管生產的副總經理簽準，不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。
(5)非訂單生產之領料，如樣品開發領料、外借等均應在余料中發放。非經總經理批準，不得使用訂單或計劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進先出”原則發放。
(7)以長度單位“碼”“米”為計量單位的材料，原則上發出數量不得多于核準之領料數量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計量單位的材料，如核準領料數量不能以整數發出，則發出數量以最多超過申領數量一張或一塊的`數量為限;以“雙”“只”“個”“套”等為計量單位的材料，出庫數量不得多于申領數量(取整數);
(8)車線、補強帶、織帶、膠水等，出庫時應盡量以訂單合并方式領料，并盡可能合并成整數。
(9)其它未明確規定的材料，發出數量原則上不能超出核準申領數量的一個單位。特殊情況，需報公司權責主管確定。
發料人必須與領料人辦理交接，當面點交清楚并簽字確認。領料人員簽名后，表明確認材料數量無誤，倉庫人員不再承擔數量差異責任。
錯發、錯領材料之當事人雙方，將視情節輕重給予當事人警告以上處罰。如已造成公司經濟損失，當事人必須各承擔損失50%之賠償責任。
材料出庫后，倉管人員應及時入帳。電腦管理系統實施后，則應將出庫資料及時輸入電腦系統，確保電腦庫存資料的最新性和準確性。
緊急情況或無法辦理完備出庫手續的特殊情況，倉管人員必須征求公司權責主管或總經理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領料單》交領用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時間將《材料領料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認。否則，該領料單將視為無效單據。
倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進行出庫，小過處理。如因此導致公司財產流失，以侵占公司財產論處。
所有發料憑證，倉庫管理人員應妥善保管，不可丟失。《領料單》保存年限為二年。
倉儲管理
原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經公司權責主管同意，不得代其他企業、單位、團體或自然人保管原輔材料和物品。
原材料倉庫應按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:
(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;
(2)布料倉(副料倉);
(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);
(4)包裝材料倉;
(5)五金倉;
(6)底料倉(或大底倉);
(7)化工倉;
(8)膠水倉等。
化工材料及其它危險物品獨立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。
物料存儲應注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉爛變質等工作，發現問題要及時采取相應措施，并上報公司主管領導。
原材料倉庫材料之堆放原則如下:
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細類進行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應整齊地擺放在指定的位置。原則上應做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應盡量置于貨架上。
(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應分開堆放，不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
材料入庫后，倉管人員應在每一材料包裝上掛上或貼上材料標識，明確標示該材料之名稱、規格、數量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動，則當及時更新之，以確保材料標識中的數量與實物數量相符。
每一倉位應有材料卡，詳細記載該倉位材料之品名、規格、顏色和數量等。如有變動，則當及時更新，確保材料卡之材料、數量與實物相符。
訂單生產完成后，倉管人員應及時將訂單領料進行結案處理，將其余料放置到余料區。
在公司倉庫未實行電腦管理前，公司原材料倉至少應有材料分類總賬、訂單或計劃材料進出帳二個帳本。實施電腦系統后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。
倉管人員于做帳時，必須特別認真、仔細，確保帳本數字準確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認。保管臺賬帳載數字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構數字者，一律處以大過懲罰。
在未實施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進行整理，并在下個月的第一個工作日上午九點前將業經倉庫主管簽認的《材料月份庫存報告》呈報予財務及主管副總經理、總經理。
倉管人員保管之臺賬帳載數量如因漏帳、記錯、算錯、未結帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。
原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關人員進入。擅自帶入閑雜人員進入倉庫，小過處罰。
進入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機關依法處理。
倉管人員于下班時，應確保倉庫之窗戶、電燈等均已關閉，并鎖上庫門，切實做好倉庫的防火、防盜工作。
任何人員不得在倉庫內睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。
倉庫應在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
倉庫庫門及倉庫內墻上，應掛上顯著的防火標志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標志。
倉庫管理人員及倉庫主管應對倉庫進行經常性的巡察，發現安全隱患必須及時報告公司權責主管，以便公司作出及時處理。
倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經濟損失外，還將視情節輕重給予記過，直至開除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;
(2)與供應商坑糜一氣，以次充好，調換所保管之材料者;
(3)未經報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者;
(4)未盡妥善保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。
盤點管理
原材料倉材料庫存之盤點原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經公司權責主管批準，財務部門有權對倉庫隨時進行盤點。
盤點時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進行盤點。
月底小盤以抽盤為盤點形式，每月抽盤之材料種類應不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監盤人為財務主管，會點人由財務委派，倉管員為盤點人。
月底小盤之作業流程:
(1)財務部門于月末盤點當天指定應盤點的材料類別;
(2)倉管人員應在盤點日上午下班前結束當日材料的所有出庫、入庫工作，并將財務指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務盤點人員。
(3)財務人員協同倉管人員進行實物盤點，并如實記錄實物的盤點數量，共同簽署《盤點表》。
(4)盤點完成后，由財務部門做出《盤點差異明細表》，分析盤點差異原因，并就盤點的差異處理提出建議。
(5)公司權責主管核準《盤點差異表》。
(6)倉管員和財務部門據核準的《盤點差異表》進行賬務處理。
年終盤點為全面盤點，必須對倉庫所有材料進行盤點。
公司財產盤點的有關規定見《__鞋業財產盤點管理制度》。
附則
本規定由總經理簽署后頒布執行。
五金零件倉庫管理制度 10
1、倉庫保管員必須合理設置各種材料和產品的明細賬簿和臺賬。
2、原材料倉庫必須根據實際情況和各種原材料的性質、用途和類型建立相應的明細賬和卡片；半成品和成品應根據類型、規格和型號設置明細賬和卡片；
3、財務部門和倉庫建立的賬簿和順序號必須相互統一。合格產品、逾期產品、失效產品、材料廢棄物、維修產品等應分別反映。
4、必須嚴格執行倉庫管理規程的日常操作，倉庫保管員必須及時登記當天發生的`業務，確保材料進出和存儲數據正確。
5、做好各種材料和產品的日常檢查工作，倉庫保管員必須定期檢查和盤點各種庫存材料，確保賬戶、卡片和物品一致。如有變化，應及時向主管領導和有關職能部門報告，以便及時調整。
6、倉庫通道出入口應保持暢通，倉庫應及時清理干凈。
7、各種物料堆放、搬運、入庫時，應先內后外，先下后上；出庫時，應先外后內，先上后下，先進先出，防止坍塌傷人，損壞機械設施。不得扔掉各種材料。
8、供應部門必須根據生產計劃和倉庫庫存合理確定采購數量，嚴格控制各類物資的庫存。
9、倉庫管理員應在月底結賬前與車間及相關部門聯系材料進出，相關部門的計算口徑應一致，以確保成本核算的正確性。
五金零件倉庫管理制度 11
倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向銷售，服務周到，降低費用，加速資金周轉，不斷提高倉庫管理水平。
1.物資入庫時，保管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。
2.材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫單一式三聯應填寫清楚，一聯保管員留存，一聯交付財務記賬，一聯交付送貨人留存。
3.不合格品，應隔離堆放，嚴禁發出使用。如工作馬虎，混入正品中出售，保管員應負失職的.責任。
4.驗收中發現的問題要及時通知上級領導和經辦人處理。
5.物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，根據貨物特點，同類物資合理的去堆放，必須做到過目見數，發貨、盤點方便，成行成列，整齊有序。
6.保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，防火、防潮，、防盜工作，檢查火災危險隱患，發現問題應及時匯報。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
7.倉庫要嚴格保管制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。
8.按照庫房發貨原則“推陳出新，先進先出法”進行發貨。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。
9.領料單應填明材料名稱、規格、型號、數量，當面核對清楚，領料人簽字后方可發料。10.所有收發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失，做到賬賬相符、賬物相符.11.記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，月報及
12.每月對倉庫進行一次檢查，庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
13.上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
14.盤點倉庫管理的流程工作一般規定每月進行一次，時間為月末最后1天。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于保管人員不按貨品要求收發管貨，保管人員要承擔經濟賠償責任。
15.倉庫管理員應責任心強，監守崗位，無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調，嚴防以外事故發生。
五金零件倉庫管理制度 12
倉庫管理規章制度
一、庫管員每日認真盤查倉庫所有的`物品，認真登記入庫清單及支出清單。
二、凡有員工來須用物品，需認真填寫倉庫領料單，由經辦人簽字，班長簽字，生產部簽字，確認無誤方可領出。并保留倉庫領料單，以便抽查、盤庫。
三、不得冒領，多領，錯領，庫管員對于倉庫內常用的物品多少采購合理規劃，擺放整齊，以書面報告形式上報生產部，由生產部安排采購。
四、倉庫內不允許員工私自進入，員工需要領料在門外等候。
五、安全用電，注意防火，工作結束后，認真仔細檢查后，關閉門窗，斷掉電源，方可下班。
六、若庫管人員有事或休息，可由生產部門安排值班或替班，但雙方需交接清楚，對于帳目不詳或有差錯應及時向生產部反映。
七、庫管人員如有違規違紀，生產部可以處罰50~100罰款，對于情節嚴重的辭退工作并移交公安部門。
五金零件倉庫管理制度 13
1.倉庫是企業物質供應體系的一個重要組成部份，是企業各種物質的周轉儲備環節，同時擔負著物質管理的多項業務職能，它的主要任務是：保管好庫存物質，做到數量正確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速物質流轉。
2.倉庫設置，要根據工廠生產需要和廠房條件統籌規劃，合理布局；內部要加強責任制，進行科學分工，形成物質分口管理的保證體系，業務上要實行工作質量標準化，應用現代化管理技術和ABC分類控制法（倉庫ABC分類，將庫存物品按品種和占用資金的多少分為：A-重要庫存，B--般庫存，C-不重要庫存），然后針對不同等級分別進行管理和控制，不斷提高倉庫管理水平。
3.物資入庫，保管員要親臨現場認真同送貨人辦理交接手續，核對清點實物送貨單的數量（或件數）、名稱是否一致，按實收情況簽署回單，簽收數量要大寫，要毫不含糊，應當認識簽收是經濟責任的轉移。
4.物資應經過檢驗合格或檢驗員簽出免檢，未經檢驗不準入庫，更不準投產使用。
5.物質入庫交接后保管員應在“送貨單”上簽收并交記賬員隨即填寫。出入庫明細”（包括隨到隨領及同時交收、領料單轉賬的），個欄內容均詳細填寫，不能遺漏；收貨完畢，在出入庫明細欄內，填上送貨單號碼，以示銷號，進貨單價、總值及運雜費，應填入出入庫明細。
6.材料檢驗合格，保管員憑“送貨單”開列的名稱、規格型號、數量進行點數計量驗收到位，保管員在送貨單簽字后當天交會計記賬。
7.不合格品掛牌隔離堆放，嚴禁投入使用；若混入生產而造成損失，保管員應負失職責任。
8.一切到貨中的質量、數量、規格型號、包裝、運輸、價格等問題，保管員均應及時反饋，通知有關部門及時處理。
9.物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性，特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流轉量小的用貨架存放，落地堆放以分類排列，上架的以分類四號定位編號。
10.負責做好材料物資的保管工作，物資的堆放原則，必須根據類別、貨物特性特點、用途分庫、分區堆放，必須做到過目見數檢點方便，成行成列，文明整齊形狀、要做到二齊、三清、四號定位、五堆放。
二齊：堆放整齊、庫容整齊
三清：材質清、規格清、數量清
四號定位：按區域、按料架、按層次、按貨位
五五堆放：以五為基本單位、五五定量堆放
11.倉庫人員對經管的物資，包括庫存，代保管，待驗收材料，以及設備、容器和使用工具等負有經濟責任和法律責任。因此，都應當有明確的分工責任人，堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管，倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應及時報告倉庫主管，分析原因，查明責任，按規定力理報批手續。未經批準不得擅自處理。抽查賬卡物發現實物有余缺量，憑上報數據為證。保管員不得采取“發生盈時多送，虧時克扣”的.違紀作法。
12.保管物資，要根據自然屬性，考慮儲存的場所和按保管常識處理墊、垛、蓋、通風、防潮、防曬、防爆、隔離等，加強保管措施，定期輪番保養好所管物資，務使本廠財富不發生保管責任損失；同類物資堆放要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地。
13.保管物資，未經領導或經辦人批準，一律不準擅自借出，臨時性借料必須由車間主任或車間組長經手寫借條，并限在下一次領料中扣除或開領料單，若欠滿半個月仍未結清者，應查保管員責任。
14.所有倉庫職工都要嚴格遵守保衛制度，禁止非本庫人員擅自進庫，不準吸游煙；倉庫職工要懂得使用本倉庫所有消防器材的方法和必要的防火知識。
15.要按照“推陳儲新先進先出、節約用料：的原則發料。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效，霉變，大料小用，優材劣用以及差錯等損失，保管員應付經濟責任。
16.車間或部門領料，保管員應審查領料單是否有部門負責人及領料人的簽字。（變更規格型號及數量也要領料人重新簽字）。按規定生產、生活物資應有部門主管或車間主任簽字，倉庫保管員應按上述規定發放物資，嚴禁違規發放
17.客戶提貨單，保管員要審查單價，貨款總金額，蓋有財務科收款章方可發貨。發現價格不符或貨款少收，應立即通知開票人更正后發貨。
18.對于專項用料，應執行按計劃歸口領發的原則，除采購員留作備用的數量外，均應歸申請部門領用；常備用料，凡屬可以分割拆，包裝另發的材料一律應本著節約用料的精神，不得貪圖省事，整圈整包整件發放，如有發現作違反工作質量責任制考核。
19.發料時應注意輕拿輕放，同領料人辦理交接一定要當面點交清楚，防止差錯出門。
20.所有發料后的單據，保管員應隨即記卡，核對庫存，填上余數及同步計賬，做到當日事當日畢。
21.倉庫會計
管理的重要支柱，會計建賬要符合物資分類及統計要求，核算記賬要按財會制度執行，對倉庫物資“三相符“起督促作用。
22.會計接收保管員交給的各種料單，首先要作記賬前的審核，發現簽章不齊，該審批的而審批手續不全，字跡模糊，記數不清，缺項未填，賬號、余額寫錯以及計價錯誤等，一律應退經辦部門或保管員更正補齊后記賬。同時根據統計核算要求，每筆進貨要按收料單上的實際價值（包括運雜費在內）計入賬冊名查。
23記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，托收結報提供資料及時，要認真建立專項統計臺帳，按時間及要求提供定報資料，每月初主動與保管員對帳一次，并做好對帳標記。
24.協助保管員軋賬，盤點和辦理特殊性損耗、自然損耗、盤盈、盤虧、報廢等報批結賬手續，盤點，保管員應在會計帳每個結存余額處蓋章以示核實
25.創建文明倉庫，保持庫容經常整潔，堆放物資整齊有序。通道走廊衛生包干區，堅持日清掃，周大掃，分工明確，規定的臺帳記載及時齊全，圖表數據按時上墻。
26.材料會計賬冊憑證逐年裝訂歸檔，長期保存，未經主管領導批準不得銷毀保管員的帳卡憑證，保存期三年以上，過期要經主管領導批準后方可銷毀。
27.保管員調動工作，一定要辦理交接手續，在材料會計結存余額處雙方蓋章交接，由材料會計監交；移交中的未了事宜及有關憑證，要立出清單三分，{明情況，雙方簽字，主管領導見證，雙方各持一份，報上級存檔一份，時后發生糾葛，仍有原移交人負責。
五金零件倉庫管理制度 14
第一章倉庫建筑
第一條新建、改建和擴建的倉庫建筑設計,應符合《建筑設計防火規范》的規定,并經公安消防監督機關審核和驗收。
第二條倉庫、貨場、生活區、維修工房必須分開布置。
第三條易燃和可燃物品的露天堆垛與煙囪、明火作業場所、架空電力線等的安全距離應當符合《建筑設計防火規范》的規定。
第四條儲存易燃物品倉庫地面,應當采用符合《建筑設計防火規范》規定的材料。
第五條庫區的加工間和倉庫管理員辦公室應當單獨修建或用防火墻與倉庫隔開。
第六條倉庫區域內應當按《建筑設計防火規范》有關規定,設置消防車通道。
第七條儲存易燃和可燃物品的倉庫、貨場應當根據防雷的需要,裝置避雷設備,并請有資質的管理部門監測合格后,方可投入施用。
第二章儲存管理
第一條倉庫內物品儲存要分類、分堆,堆垛與堆垛之間應當留出必要的通道,主要通道的寬度一般不應少于兩米,根據庫存物品的不同性質、類別確定垛距、墻距、梁距。儲存量不得超過規定的儲存限額。
第二條露天存放物品應當分類、分堆,易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應當符合《建筑設計和消防防火規范》有關規定。
第三條能自燃的物品、化學易燃品與一般物品以及性質互相抵觸和滅火方法不同的物品,必須分庫儲存,并標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
第四條能自燃的物品、化學易燃品的堆垛應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應當有專人定時測溫。
第五條遇水容易發生燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點。
第六條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得露天存放。
第七條閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放,在炎熱季節必須采取降溫措施。
第八條化學易燃品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當立即進行安全處理。
第九條易燃、可燃物品在入庫前,應當有專人負責檢查,檢查符合要求方準入庫或歸垛。
第十條儲存易燃和可燃物品倉庫、露天堆垛、罐區,不準進行分裝、試驗、封焊,動用明火等可能引起火災的作業,如因特殊需要這些作業時,事先須經安環部和分管領導批準,并采取安全措施,由安環部派信進行現場監護,備好充足的滅火器材,作業結束,須切實查明未留火種后方可離開。
第十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫管理員,在日常的管理工作中,應穿棉布工作服,防止工作人員,穿易產生靜電的化纖工作服進入工作現場。
第十二條倉庫內不準設辦公室、休息室,不準住人,不準用可燃材料搭建隔層。
第十三條在倉庫或露天堆垛的防火間距內,不準堆放可燃物品和其它雜物。
第十四條庫區和倉庫內要經常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必須放在庫外的安全地點,妥善保管或及時處理。
第十五條倉庫院內,倉庫,嚴禁吸煙。油庫、炸藥庫院內,嚴禁開手機和帶靜電物品進入庫區。
第十六條認真做好三防工作,即人防、物防、技防。充分發揮技防監視器的作用。并認真做好維護保養工作。
第三章裝運管理
第一條裝卸化學易燃物品,必須輕拿輕放,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產生火花的工具,不準穿帶釘子的'鞋,并應當在可能產生靜電的設備上安裝可靠的接地裝置。
第二條進入易燃、可燃物品庫區的機動車輛,必須戴防火罩,并不準進入倉庫。
第三條運輸易燃、可燃物品的車輛,一般應當將物品用苫布苫蓋嚴密,隨車人員不準在車上吸煙。
第四條對散落、滲漏在車輛上的化學易燃物品,必須及時清除干凈。
第五條各種機動車輛在裝卸物品時,排氣管的一側不準靠近物品。各種車輛不準在庫區、倉庫內停放和修理。
第六條倉庫、堆場裝卸作業結束后,應當徹底進行安全檢查。
第四章電源管理
第一條倉庫內一般不宜安裝電器設備,如需要安裝時,應當嚴格按照有關的《電力設計技術規范和消防管理規定》執行。
第二條儲存化學易燃物品的倉庫,應根據物品的性質,安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。
第三條各類倉庫的電線主線應架設在倉庫外,引進倉庫的電線,必須裝置在金屬或硬質塑料套管內,電器線路和燈頭安裝在倉庫通道的上方,與物資堆垛保持安全距離,嚴禁在倉庫房頂架電線。
第四條倉庫內不準使用碘鎢燈、日光燈、電爐子,電熨斗、電烙鐵,交流收音機和電視機等電器設備,不準用可燃材料做燈罩,不應當使用60瓦以上的燈泡。
第五條倉庫內不準架設臨時電線,庫區如需架設臨時電線,必須經安環科和公司領導批準,使用時間不超過半個月,到期及時拆除。
第六條每個倉庫單獨安裝開關箱,并設在倉庫外,且安裝防雨、防潮等保護設施。
第七條在庫區及倉庫內使用電器機具時,必須嚴格執行安全操作規程。電線要架設在安全部位,免受物品的撞擊、砸碰和車輪碾壓。
第八條電器設備除經常檢查外,每年至少應進行兩次絕緣搖測,發現可能引起打火、短路、發熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。
第九條禁止使用不合規格的保險裝置,電器設備和電線不準超過安全負荷。倉庫工作結束時,必須切斷電源。
第五章火源管理
第一條庫區內嚴禁吸煙、用火。
第二條門衛金屬火爐距可燃物不應當小于一點五米。金屬煙囪距可燃墻壁、屋頂不應當小于七十厘米,距可燃屋檐不應小于十厘米,高出屋檐不應小于三十厘米。煙囪穿過可燃墻壁、窗戶時,必須在其周圍用不可燃材料隔開。(公司應沒有火爐)
第三條不準用易燃液體引火,火爐附近不準堆放木片、刨花、廢紙等可燃物。
第四條不準靠近火爐烘烤衣物和其他可燃物。燃著的火爐應有人負責管理。
第五條從爐內取出的熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。
第六章消防設施
第一條倉庫區域內應當按照《建筑設計防火規范》有關規定,設置消防給水設施,保證消防供水。
第二條倉庫、貨場應根據滅火工作的需要,備有適當種類和數量的消防器材設備,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材設備附近,嚴禁堆放其他物品。
第三條消防器材設備應當有專人負責管理,定期檢查維修,保證完整好用。寒冷季節要對消火栓、滅火機等消防設備采取防凍措施。
第四條倉庫應當裝設消防通訊、信號報警設備。
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