車(chē)間巡檢員的管理制度范本
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的車(chē)間巡檢員的管理制度范本，歡迎閱讀與收藏。
1、目的 為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，促進(jìn)全廠(chǎng)的.安 全工作，消除事故隱患，防范和杜絕事故的發(fā)生，特制定本制度。
2、巡檢范圍
2.1 廠(chǎng)內(nèi)裝置生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)；
2.2 廠(chǎng)區(qū)周邊環(huán)境；
2.3 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律；
3、巡檢形式
3.1 采用設(shè)站掛牌的形式：巡檢人員取下第一站巡檢牌，從第一站出發(fā)巡檢至第二站，將第 一站巡檢牌頂替第二站巡檢牌，取下第二站巡檢牌再頂替第三站巡檢牌，依次類(lèi)推，最后將 最后一站巡檢牌返回第一站掛上，完成一次循環(huán)，注意每站牌號(hào)應(yīng)與巡檢內(nèi)容牌上規(guī)定號(hào)碼 相符；
3.2 當(dāng)班人員下班前（早上8:00、晚上20:00）將所有巡檢牌收回控制室并交接，下一班組 接班后重新開(kāi)始巡檢掛牌；
3.3 巡檢必須由本崗位人員親自?huà)炫疲?/p>
4、巡檢站點(diǎn)設(shè)置
4.1 班長(zhǎng)巡檢路線(xiàn)共設(shè)8 站點(diǎn)：
第一站：抽提裝置一樓西側(cè)
第二站：抽提裝置四樓東側(cè)
第三站：分離樹(shù)脂裝置一樓西側(cè)
第四站：分離樹(shù)脂裝置四樓東側(cè)
第五站：拱頂罐區(qū)
第六站：壓力罐區(qū)
第七站：公用工程界區(qū)
第八站：調(diào)峰池區(qū)及噴淋系統(tǒng)
4.2 分離/樹(shù)脂外操巡檢路線(xiàn)共設(shè)6 個(gè)站點(diǎn)：
第一站：分離樹(shù)脂裝置一樓西側(cè)
第二站：分離樹(shù)脂裝置二樓東側(cè)
第三站：分離樹(shù)脂裝置三樓西側(cè)
第四站：分離樹(shù)脂裝置四樓東側(cè)
第五站：拱頂罐區(qū)
第六站：壓力罐區(qū)
4.3 抽提外操巡檢路線(xiàn)共設(shè)6 個(gè)站點(diǎn)：
第一站：抽提裝置一樓西側(cè)
第二站：抽提裝置二樓東側(cè)
第三站：抽提裝置三樓西側(cè)
第四站：抽提裝置四樓東側(cè)
第五站：冷凍水泵、冷水機(jī)組
第六站：循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)
5、巡檢路線(xiàn)
5.1 班長(zhǎng)巡檢路線(xiàn)：操作室抽提裝置一樓西側(cè)抽提裝置四樓東側(cè)分離樹(shù)脂裝置一樓西 側(cè)分離樹(shù)脂裝置四樓東側(cè)拱頂罐區(qū)壓力罐區(qū)公用工程界區(qū)調(diào)峰池操作室；
5.2 抽提外操巡檢路線(xiàn)：操作室抽提裝置一樓東側(cè)抽提裝置二樓抽提裝置三樓抽提 裝置四樓助劑罐區(qū)冷凍水泵及冷水機(jī)組循環(huán)水泵、循環(huán)水池及風(fēng)機(jī)操作室；
5.3 分離/樹(shù)脂外操巡檢路線(xiàn)：操作室分離樹(shù)脂裝置一樓東側(cè)造粒機(jī)房一樓造粒機(jī)房 二樓分離樹(shù)脂裝置二樓分離樹(shù)脂裝置三樓分離樹(shù)脂裝置四樓拱頂罐區(qū)壓力罐區(qū) 操作室；
6、巡檢時(shí)間
6.1 班長(zhǎng)掛紅牌，每3 小時(shí)巡檢一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、 7:30; 6.2 小時(shí)巡檢一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00;
7、巡檢內(nèi)容
7.1 班長(zhǎng) 第一站：抽提一樓 內(nèi)容：
1、機(jī)泵潤(rùn)滑油、冷卻水、出口壓力是否正常；真空泵潤(rùn)滑油、真空度、運(yùn)轉(zhuǎn)情況是 否正常；
2、檢查各助劑罐、溶劑罐的液位以及氮封，各計(jì)量泵注入量是否正常；
3、是否有泄漏、滴液現(xiàn)象，是否存在安全隱患； 內(nèi)容：
1、各凝液罐的液位、壓力、安全閥是否正常，脫水包排水是否正常；
2、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否正常；
3、換熱器使用情況，保溫防水設(shè)施是否正常；
4、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內(nèi)相符；
5、各調(diào)節(jié)閥位、一次表指示是否與室內(nèi)相符；
6、是否有泄漏、滴液現(xiàn)象，是否存在安全隱患；
7、消防器材、設(shè)施是否處于良好備用狀態(tài)；
第三站：分離樹(shù)脂一樓 內(nèi)容：
1、機(jī)泵潤(rùn)滑油、冷卻水、出口壓力、催化劑泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污 系統(tǒng)是否積液；
2、各調(diào)節(jié)閥位、一次表指示是否與室內(nèi)相符；
3、造粒機(jī)下料是否正常，包裝工是否出現(xiàn)影響產(chǎn)品的操作；
第四站：分離樹(shù)脂二、三、四樓 內(nèi)容：
1、按程序檢查造粒機(jī)運(yùn)行狀況；
2、R-304 攪拌情況、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否正常；
3、各中間罐的液位、界面、壓力、安全閥是否正常，脫水包排水是否正常；
4、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內(nèi)相符；
5、換熱器、閃蒸塔在用情況，保溫防水設(shè)施是否正常；
6、是否存在安全隱患，消防器材、設(shè)施是否處于良好備用狀態(tài)；
第五站：拱頂罐區(qū) 內(nèi)容：
1、各罐的入料流程和裝車(chē)流程是否正常；
2、各罐的液位、氮封是否正常；
3、各罐是否有泄漏現(xiàn)象，是否存在安全隱患；
4、消防器材、設(shè)施（泡沫炮、消防水）是否處于良好備用狀態(tài)；
第六站：球罐、臥罐區(qū) 內(nèi)容：
1、各罐的入料流程和裝車(chē)流程是否正常；
2、各罐是否有泄漏現(xiàn)象，是否存在安全隱患；
3、檢查各罐現(xiàn)場(chǎng)壓力是否與遠(yuǎn)傳壓力一致，安全閥是否處于正常狀態(tài)；
第七站：公用工程界區(qū) 內(nèi)容：
1、各公用工程管線(xiàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常，鉛封標(biāo)記是否正常；
2、各公用工程管線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)溫度、流量、壓力是否與遠(yuǎn)傳一致；
3、是否有泄漏現(xiàn)象，是否存在安全隱患；
第八站：調(diào)峰池 內(nèi)容：
1、調(diào)峰池入口閥門(mén)、外排閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否與規(guī)定一致；
2、入口隔油池是否有漂浮物，入口濾網(wǎng)是否堵塞；
3、檢查水噴淋系統(tǒng)是否正常；
8、巡檢規(guī)定
8.1 巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)排除；對(duì)不能當(dāng)時(shí)解決或有懷疑的安全隱患，應(yīng)請(qǐng)示 領(lǐng)導(dǎo)和記錄在交接班本上；
8.2 要求各崗位人員高效的完成巡檢工作，遇到緊急事情處理后，應(yīng)繼續(xù)完成巡檢工作；
8.3 公司領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或值班人員對(duì)巡檢人員進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)與巡檢要求不一致的，按考 核規(guī)定進(jìn)行扣分；
8.4 各員工要注意保管巡檢牌，出現(xiàn)缺失時(shí)應(yīng)及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯
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