生產的實習日記

時間：2020-09-14 14:11:10 實習日記

生產的實習日記八篇

　　【篇一：車間生產實習日記】

生產的實習日記八篇

　　20xx年8月1日星期五晴

　　根據公司安排和自己的需要，要到車間去實習一段時間，熟悉整個工廠的生產流程、管理現狀等。

　　今天是第一天，去之前我們主管將我們叫到辦公室，特別交待了以下事項：

　　1、遵守廠里的規章制度，把自己當作車間的一員；

　　2、注意自己的言行舉止，保持良好的形象；

　　3、虛心向工人學習，與工人打成一片，真正熟悉工藝流程；

　　4、公司將對我們進行考核（最后沒執行）。

　　到客車廠企管辦，主任接待了我們，并將我們帶到了第一個車間——底盤車間。同時強調注意生產安全，虛心向工人學習。

　　底盤車間有一個一同進來學技術的大學生在實習。他帶我們看了底盤，認識了底盤的許多名詞。變速箱、前橋、后橋、大梁、前懸、后懸等等。后來車間副主任向我們系統介紹了底盤的構成及工作原理，使我們初步認識了底盤。底盤分為行駛系、傳動系、轉向系、制動系四部分組成。還向我們介紹了車間的工作流程：

　　1、購進三類底盤——拆方向盤、油箱——劃線、鉆孔——車架總成——氣管路改造

　　2、鋼材——折邊——鉚——大梁總成——橋、輪胎——車駕——氣管路改裝

　　【篇二：模具制造生產實習日記】

　　今天數控上面時我們四個上去，我們剛上去的時候連Φ20的孔是怎樣鉆出來的，后來經過老師的講解才知道，要先用中心鉆鉆孔之后再用10的鉆頭鉆，接著15·8鉆頭鉆，再接著19·5的鉆，之后再用20的鉸刀絞出Φ20的孔。真的是不上到上面真真的操作，真的是無法下手，還好我們數控這邊容波他們編了鉆孔的程序，我們也很快就適應了數控加工的操作，今天裝夾了工件，對了到，鉆了四個導柱孔和一個澆口套孔。在數控加工過程中由于學院的刀具不全還有數控機床潤滑油不足，所以在鉆孔的時候要用人工冷卻。今天的數控加工我們總算學會了編簡單的程序和基本的數控加工了。車床那邊今天搞了三跟拉料桿，問題還是精度不夠，誤差有點大，以前導柱導套留的磨銷余量0·5老師不給磨說是余量太大了，要磨很久。所以說明天那個澆口套的配合直經留磨銷余量0·3就行。銑床那邊安排家亮在那里看著，今天也把上下模座板的四邊洗出來了。銑床的加工到今晚也就結束了，胡老師終于可以休息了，辛苦他了！我也代表我們第二組的全體組員謝謝胡老師了！這就是今天的制造實訓大概情況。

　　總結一下今天的工作成果：收獲了三根拉料桿，銑了上下模座板四邊，鉆了四個導套孔和一個澆口套孔。

　　明天的工作安排如下：明天數控那邊要把型腔洗出來，車床那邊要把四根拉料桿加工出來并且同時要用砂紙給四根拉料桿拋光到尺寸要求，澆口套明天也要車出來，有時間的話再絞下主流道的錐孔！磨床那邊入口老師把第四組的磨好了，我們有機會的話就開始磨我們的導柱導套。

　　【篇三：生產實習日記之宇海電子陶瓷作文】

　　6·28宇海電子陶瓷廠

　　我看到右邊院墻上的一塊牌子上寫著“濟南大學教學實踐基地”，我心里嘀咕著，這里到底是個什么地方啊？下車后才弄發現原來是家老工廠，現在的名稱是淄博宇海電子陶瓷有限公司，廠址為淄博市博山區趙莊河東街49號。

　　淄博宇海電子陶瓷有限公司（原淄博無線電瓷件廠）創建于1966年，是全國最早生產敏感元件與傳感器的專業廠家之一，是中國鐵電壓電陶瓷標準化技術委員會會員單位。公司現有員工228名，各類技術人員54名，固定資產800萬元，廠房面積8993。69平方米，占地面積20324平方米，用于敏感元件與傳感器的專用設備150多臺（套），具備干壓、軋膜、等靜壓成型的先進工藝手段及加工平面、外圓、內圓、球體等其他異形元件的高精度設備，并擁有完善的質量監控系統。

　　淄博宇海電子陶瓷有限公司是全國生產敏感元件與傳感器、尤其是敏感元件品種較多的企業。有水聲、電聲、超聲、計量、通訊、探測、自動控制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多個，每年為國內幾十個行業、四百多個廠家及科研單位提供上千個品種的產品，為我國人造地球衛星的發射、海上第一條等浮電纜的研制、海上運載火箭的發射、第一顆人造通訊衛星的發射等重點工程配套提供了優質的產品。多次受到中央、國務院、中央軍委、國防科工委的嘉獎。部分產品出口國外，企業在國際國內贏得了較高的聲譽。公司堅持以人為本的治廠方針，堅守“質量第一、信譽第一”的原則，以建立現代化的企業管理制度為目標，以加快科技和科技成果轉化為前提，與數家大專院校、科研單位建立了合作關系。

　　排好隊后我們被分成兩組，分別有一個技術人員帶領我們參觀。帶我們這一組參觀的是一個年輕的小伙子，一問才知道，他竟然跟我們學的是同一個專業。他首先帶我們來到第一個環節——配料室。這個工廠主要生產壓電陶瓷，原料為氧化鋯、氧化鈦。各用一個大盤裝，一盤有50公斤左右，用天平配料，采用人工配料方式，一次配5公斤。

　　第二步是混料。配完料后要進行混料。混料有三種方式：攪拌，滾動和振動。其中攪拌和滾動介質是水，如果原材料中含有溶于水的物質則只能選振動的方式。

　　第三步是預燒。用壓力罐將料漿中的水壓出，壓成料餅后進行預燒，讓配好的料在850~950度的溫度下進行反應。預燒在隧道窯（臥窯）中進行，由控制柜控制。預燒溫度根據料不同而有變化。非BT的預燒溫度為850~950，BT的為1100~1200。隧道窯中采用了熱電偶來傳熱。燒成溫度為1250~1350。燒成前要進行排塑，用隧道窯，隧道窯內溫度630度，燒結時間為22~24小時。產品形狀不一樣，溫度也不一樣。而燒成采用的設備是JLS150型立式爐，宜興市飛達電爐電氣設備廠出產的。料從進下出，熱氣下進上出，形成對流。窯內溫度為1200~1350，立式爐的保溫性比隧道窯好。

　　第四步為成型。成型分為自動成型和手動成型，形狀復雜的用手動成型，大批量生產的時候用自動成型的方式，大部分都是用手動成型。成型之前的一個過程是加PVA粘合劑造粒。PVA是一種高分子，高溫揮發。成型方式有三種，分別為：干壓。等靜壓，扎膜。干壓和扎膜在成型前都必須加PVA，等靜壓可以不加。等靜壓也叫靜水壓。壓成快沉浮24個小時破碎過篩先過40|30目取之間顆�？沙尚汀Ｔ铣尚秃笠獙υ牧线M行取樣檢驗，用標準片20*2檢驗原材料是否符合標準。

　　第五步，加工，分為加工粗磨和加工細磨。加工細磨有四道平磨機，加工粗磨加磨砂——金剛砂。參觀完粗磨和細磨后，師傅又帶領我們分別參觀了磨外圓，內圓，斜面，平面。

　　第六步：上電極，涂銀漿。在燒成好的陶瓷表面鍍氧化銀，在700~800攝氏度的溫度下

　　加熱，氧化銀分解。給壓電陶瓷上電極，極化后用電容紙包起來，不讓銀氧化。燒銀后極化具有壓電效應，

　　第七步為測試，測試內容有以下幾個方面：1、電容；2、頻率；3、介電常數；4、阻抗；5、諧振頻率；6、反諧振；7、幾點阻礙使電軸趨向一個方向，給它一個電場；8、損耗（介電）；

　　【篇四：生產實習之東鵬陶瓷】

　　不知道過了多久，人都來齊了，我們從北邊神奇的小創意鐵柵欄門出去坐公交車，開到東門又接了一撥人，然后就浩浩蕩蕩地出發了。

　　今天的路很短，約摸過了二十多分鐘我們就到了目的地——金鵬陶瓷廠，還沒下車，一條橫幅就映入眼簾“樹立科學發展觀，走可持續發展道路”。我們下車后站在烈日底下排好隊，等指導老師聯系好技術人員來帶領我們去生產線上參觀。

　　這個工廠有兩條線，一條是廣場磚線，一條是拋光線。技術師傅首先帶領我們這個龐大的部隊去廣場磚線參觀。首先我們去看了原料，原料都是粉碎成粉料或顆粒，有鉀長石、透輝石、粘土、石英砂。黑色的粘土是廣東粘土，主要成分是多水高嶺石；本地粘土是黃色的，還有白色的杜灰石，還有南陽的膨潤土。

　　買進原料的時候，主要是看顆粒度和化學成分。2目篩全過顆料度<20%，化學成分檢測都有質檢部門。用鏟車配料，將原料過電子秤進入配料機。電子秤誤差為±10公斤。然后我們進入原料車間，負責加工原料。將配好的料送入球磨機粉磨，這個球磨機能裝30噸料，球磨機用來粉碎干料，看細度，規定的時間一般磨9·5~10·5個小時左右，根據不同的產品，細度不同。濕法效率高易造粒。

　　球磨機磨好的漿料進入漿池送入噴霧干燥塔。噴霧干燥原本是應用于食品工業，制奶粉、洗衣粉等，后來引入到陶瓷工業，將漿噴成粉，漿由下向上噴，熱氣從上往下流，進行對流。噴出來的粉由皮帶傳送到料倉（有70噸，90噸）運出送去成型車間壓制成型。

　　然后，師傅就帶我們來到了成型車間，用西蒂牌外壓機，有150，300，200，108等多種模具，厚度為14mm，成品率99·9%成型之后就進行脫水干燥，進入成型窯，干燥原理是用熱氣烘干，干燥時間為45分鐘，干燥溫度為180±10℃。

　　從干燥窯出來后進行施釉，采用的施釉方法為淋釉，噴釉平，浸釉損耗大，污染嚴重。淋釉既有優點也有缺點，優點是平，均勻，易控制，缺點是要鐘罩，鐘罩易堵塞，要經常擦，人工清洗。

　　施釉的目的是為使廣場磚具有耐磨性、去污性。因為坯體的表面有很多孔隙，易吸水，施釉可以使表面致密。施釉后進入燒成窯�？赐炅藦V場磚線后我們又參觀拋光線。拋光線是生產拋光磚，是�；u。

　　燒成：燒成條件為1180±5℃，入窯水分<0·5%。

　　玻化磚的吸水率低，孔隙率小致密度高，強度大，拋光線和廣場線的前部分工藝流程是相同的，不同的是干燥之后不施釉，而是經過磨邊機進行磨邊，磨邊機主要是硅膠塑料。磨邊后經過刮平機進行刮平，刮平機是由不銹鋼金屬做成，它呈旋狀。刮平后進行水磨，就是一邊由磨機磨一邊噴水沖洗，水磨之后進行拋光機拋光。最后經由打蠟機打蠟。優等率40，80，87，95，96，98拋光線所使用的壓機也與廣場線的西蒂壓機不同，使用的模具規格也不相同。

　　今天參觀了這個廠，我們飽受摧殘，粉塵污染很嚴重，不斷有粉塵飛進我眼睛里，疼死了，鼻子喉嚨都不能呼吸了。噪音污染也很嚴重，說話根本聽不見。而且廠里溫度都很高，工人在這種污染嚴重的環境下工作很容易中暑。老師說，這就是工廠啊，有什么辦法？

　　【篇五：通訊基層生產實習日記】

　　20xx年8月20日星期五

　　時間總是不等人的，轉眼間，一天的實習這么快就結束了。如果要說今天的實習感受怎么樣，我想同學們會異口同聲——“苦”。但同時，大家也一致認為值！是這種有規律有壓力的生活，讓我們變的充實，正是這苦樂參半的生活為我們的將來打下了成功的第一個基石。

　　現在實習接近尾聲，忽然發現以前那些接觸過的人，都是那么的可愛。通過實習，同時對于通信這個專業又有了新的體會。IT人雖然很辛苦，有時還要受委屈，但它所做的事是重大的。我們所做的正是為了讓人類更加美好的生活。在實習中，取得了收獲很大，但是發現結合專業的理論知識，在近一個月的實習，還是發現自己平時的努力是不夠的。在新學期開始之后，還是要更加的努力學習。同時在人際關系中，學會寬容與理解。同時，在現實的世界里慢慢找到自己的位置。

　　——實習陪伴我經受了挫折，也經受了歡樂！

　　——要獲得別人的尊重，首先就要尊重別人！學會做人是實習的最大收獲。

　　——大學因實習而完整，而大學生活卻因實習而精彩。

　　——實習的`經歷雖已經過去，可我還會回頭去看一下我在那里留下的腳印，我相信那不會是我旅途的歸宿，而是我充滿挑戰和希望的開始！

　　正是：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行！

　　最后，再次感謝公司為我提供如此系統規范的實習機會，同時，也在此祝愿公司永續經營，追求卓越，不斷進取，勇攀高峰。

　　【篇六：工廠生產實習日記】

　　11月1日

　　老師帶每個人到各自的實習崗位上，今天看了看板的運轉流程，不過只是在組付內部的看板流轉，忽然很想看整體看板的流轉過程，這就是豐田系生產的重要組成部分，這可是在辦公室的我看不到的。下午還看了標準作業票，對應A線的大概了解了，發現很多名詞不懂。晚上又會自己的崗位把活干了，本月任務很重。

　　今天沒什么感覺，和現場的小孩聊天，一個剛來實習幾個月的小孩說她不想干了，原因是工資不高并且勾心斗角比較累。我就在想，都是不到20歲的小孩，出來工作已經很辛苦，還要費心這些，何必，簡單些不好么？

　　11月2日

　　上午組長讓我去ID的位置看和學，我比較關注的是生產線的現代化水平，所有信息，伴隨著每一個產品，親眼看到了現代化生產，要是有機會看看整車的生產線，相信我會更開眼界。其實生產還有設備相關很多都不懂，操作的人并不了解，搞技術的人又不是隨時都在，慢慢學吧。下午去幫一個工位涂布，涂布機壞了，只能以人工代替，期間和同事聊了一個多小時，呵呵。晚上和現場加了1小時班，完成產量。

　　今天感覺站著挺累，腳疼，要歸功于鞋底太硬了，要是我的運動鞋，應該會好很多。還有就是很渴，只有休息時間才能喝水、方便，確實挺辛苦。

　　11月3日

　　上午繼續幫忙涂布，下午做的擰4個雙頭螺栓的工位，沒有走動，算是簡單的，但是我挺笨的，總是把部品掉在地上，還有就是感覺操作時沒有用大腦，感覺有點不爽。所有操作都有電腦屏幕顯示，只要按照提示一步步做就好，機械化程度啊。從我的角度，我需要知道的是人工的時間和機器的價值，這些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布機，居然還是沒有修好。晚上和現場加了1小時班，完成產量。

　　今天腳疼的感覺更明顯，休息時覺得是難得的坐著的時間，而且有時會很困，稍稍有點無聊。作文

　　【篇七：自動化生產實習日記】

　　通過直接面向工廠、企業開展的認識實習環節的教學，鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，并為后續專業課的學習作必要的知識準備；通過實習，學習本專業的實際生產操作技能，了解更多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面；通過實習，培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全第一的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習，加深學生對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創造條件。

　　生產實習內容：

　　1、生產工藝流程方面

　　(1)實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程；

　　(2)影響生產操作的主要因素；

　　(3)企業的主要生產設備概況。

　　2、電氣控制系統方面

　　(1)現場電氣控制設備的類型及原理；

　　(2)控制室內電氣控制設備的類型及原理、控制柜的結構設計及內部導線布置；

　　(3)電氣控制設備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題；

　　(4)電氣控制系統的組成及應用情況；

　　(5)電氣控制設備的改進或自制的原理與方案等。

　　3、自動化儀表系統方面

　　(1)現場檢測儀表的類型及工作原理；

　　(2)儀表室內的顯示調節儀表類型及工作原理，儀表盤的布置原則；

　　(3)儀表的調校、維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題；

　　(4)儀表檢測與控制系統的組成及應用情況；

　　(5)儀表的改進或自制的原理與方案等。

　　4、自動化綜合控制系統方面

　　(1)工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況；

　　(2)實習崗位的自動控制系統及控制流程；

　　(3)自動控制系統中，工藝參數自動檢測、信號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用；

　　(4)工廠的常規控制手段如工廠供電技術，交直流電力拖動控制系統的應用；

　　(5)工廠的現代控制技術如PLC、DCS、計算機控制及信息通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

　　實習小結

　　大學三年級，我們已進入學習專業課，為了進一步對專業知識與實踐結合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。

　　【篇八：電廠生產實習日記】

　　3月6日下午，在老師的精心安排下，我們自動化和電氣兩個專業的學生在XX、XX、XX三位老師的帶領下，驅車來到了XXX發電有限責任公司進行為期三個星期的生產實習。這對于我們來說，具有重要的意義，不僅可以將課本理論和實踐能力有機地結合起來，而且還可以了解到企業生產的流程，提高我們對自身能力的清晰認識，我們精通什么，我們可以做什么，我們不會做什么，從而為我們以后的學習提供方向。

　　未到達實習基地的同學在3月7日也陸續到達，我們住在電廠大門前的招待所，這里的住宿條件很不錯，住的是雙人間或是和三人間的宿舍。一日三餐都在電廠里面吃，和員工的生活一樣，質量也很好，感謝學院為我們提供這樣好的實習環境。

　　3月8日早上，天空中飄起了大雪，潔白的雪花鋪滿了大地，這讓初來乍到的我們有點激動，是雪的精靈在迎接我們的到來，8點的時候，我們就到達了電廠培訓教育中心，等待著老師給我們上課，但由于給我們主講安全知識的老師太忙，在上午的時候沒有來得及給我們上課，于是培訓中心的老師給我們放了兩個多小時的電廠安全知識宣傳片。下午，我們是兩點就到了電廠里面，由于是第一次進電廠，不知道他們具體的工作時間，我們也等了半個小時。老師之前曾說：“我們不能讓電廠的師傅來等我們。”的確，我們作為實習生來到電廠，已經很不容易了，很多電廠因考慮到安全問題，不太喜歡接納在校學生進行來實習，既然別人給了我們這樣一個機會，我們當然得好好珍惜。

　　在隨后的兩天里，我們依然進行的是安全知識教育，通過老師的講解，這也讓我們認識到了安全生產的重要性，安全就是生命，安全就是效益，主任結合電廠和其他電廠曾經發生過的各種事故給我們上了一堂生動的安全教育課。別看走路很簡單，而在電廠工作區里走并非是一件簡單的事，隨時得注意頭上和腳底，戴安全帽更是有許多學問，拆除高壓電桿，維修線路就更需注意安全了……在3月10下午，我們進行了安全知識教育的考試，只有通過了考試才可以進行下一個實習環節。

　　就像電廠的師傅們所講，這短短三個星期的實習也就僅僅是參觀學習而已，談不上真正的實習，有很多東西我們只能看不能動，但就是參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。

　　3月11日上午，我們來到了分場，這是我們實習的主要場所。首先分場的副主任給我們詳細地介紹了發電廠的整個生產過程。實際上，發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程，首先是化石燃料(煤、石油、天然氣等)的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在鍋爐里面完成，再是熱能轉變成機械能，這個過程是在汽輪機中進行轉換，最后通過發電機將機械能轉變成電能�？梢獙⑦@幾個轉換過程細分，得有幾十道工序才成完成。在講解過程中，雍老師強調了環保生產的理念，煤燃燒后帶有大量的粉塵和有害的二氧化硫氣體，在進入大氣之前必須進行脫硫與除塵兩個過程，通過這樣一個環節，實際上排放到大氣中的就只有二氧化碳和水蒸氣了，這就不會對我們生存的環境帶來破壞。

　　11日下午，分場的員工李輝帶領我們參觀了部分廠區，廠內給人印象最深的就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調最多的依舊是安全，對于師傅的講解，只能是似懂非懂。在嘈雜的廠房里，對于師傅的介紹，一米之外幾乎聽不到說什么，由于我們班人數比較多，在廠房內，我沒有能靠近，當然也就沒有聽到多少，只是看到里面的錯落有致的管道密布了整個廠房，轟轟的機器運轉聲響個不停。在參觀完嘈雜的廠房后，我們先后去了四個機組的集控室，這里可以說是電廠里面最好的工作環境，沒有房外的灰塵煙繞，沒有機器的轟隆聲，而且沒有那么酷熱。在集控室里面，最引人矚目的是那些布滿了各種顏色曲線的顯示器，上面我基本上是看不懂了，據介紹就是控制電廠輸煤系統的機器裝備等的流程圖，現在基本上都是自動化了，只需要工人在上面設計好程序就可以不管廠區的工作了，機器的控制全部在集控室可以觀測，如果哪里出現了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的員工就馬上過去，使之盡快得到解決，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員也只需要幾個人，只要控制計算機就可以確保機器的正常運行。

　　比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高了，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的經濟效益越來越好。據了解，火電廠的職工一般是倒班制，每次只要是上班就連續工作8個小時，在集控室工作的人，必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現能夠立即被發現。

　　在實習期間，為了豐富同學們業余生活，還舉行了豐富多彩的活動，籃球場上的激情奔跑，場上的運籌帷幄，電視機前的歡歌笑語，這給我們的實習生活帶來了新的感受。

　　短短的這幾天，只是對電廠有了一個初步的認識，不過還沒有涉及到各個場所的具體工作情況，我想在以后的兩個星期里面，我們將接觸更多的知識，能夠對火力發電的各個環節有更加清晰的認識�？傊痣姀S給人的總體印象是工作環境不怎么樣，工作時間不合流，工作地點不靠近城市，工資待遇還算不錯，對于國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發展。

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